压浆剂主要用途:
用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递,使孔道内浆体饱满密实,浆体保持一定的PH值范围,完全包裹预应力钢材,浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程修和螺栓锚固、*振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行,并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹,浆体凝结时间可控即适中。
管道压浆剂 cable grouting agents
公路桥梁预应力孔道压浆料技术要求
1、建议配比 ①压浆剂:水泥=10:90。 ②水:压浆料(压浆剂+水泥)=28:100 2、性能要求 采用压浆剂配制的压浆混合料浆液性能的技术要求详见表1。 后张法预应力孔道压浆浆液性能技术要求 项目 性能要求 检验方法 水胶比(%) 0.26~0.28 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、性检验方法》(GB/T 1346) 凝结时间(h) 初凝 ≥5 终凝 ≤24流动度(s)(25℃) 初始流动度 10~17 JTG/T F50-2011附录C3 30min流动度 10~20 60min流动度 10~25 泌水率(%) 24h自由泌水率 0 JTG/T F50-2011附录 3h钢丝间泌水率 0 JTG/T F50-2011附录C5 压力泌水率(%) 0.22MPa(孔道垂直高度≤1.8m时) ≤2.0 JTG/T F50-2011附录C60.36MPa(孔道垂直高度>1.8m时) 自由膨胀率(%) 3h 0~2 JTG/T F50-2附录 24h 0~3 充盈度 合格 JTG/T F50-2011附录C7 抗压强度(MPa) 3d ≥20 《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/T 17671) 7d ≥40 28d ≥50 抗折强度(MPa) 3d ≥5 7d ≥6 28d ≥10 对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 《混凝土外加剂》(GB 8076)
施工工艺:
1、压浆剂内掺水泥用量1:9,掺入P.O42.5水泥中,混合均匀,配制成压浆料,直接加水使用。
2、拌制预应力套管压浆料水泥浆的参考水灰比为26%-28%,实际水灰比需据试验确定。
3、预应力套管压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。
4、清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3×3。
5、浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30-45min范围内。
6、流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。
7、一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
注意事项:
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在**35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。
包装与贮存:
50kg/袋,可根据客户要求定制包装规格。
宜在室内阴凉、干燥、通风处保存,可在零度以下环境中存放。
管道压浆料是由水泥、减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。它是在施工现场按一定比例与水混合均匀后,用于后张梁预压力管道充填的压浆材料。
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公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂。
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