鄱阳县设备灌浆料 H40H60灌浆料 品质保证

灌浆料简介
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。其主要用于地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口等。
江西赛恒实业有限公司
高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料（如：石英砂、金刚砂等），以水泥、灌浆母料等为介质，辅以高流态、微膨胀、防离析等外加剂配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
灌浆料产品优点：                                                                                   
 高强无收缩灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想产品。
灌浆料主要用途：                                                                                  
    高强无收缩灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢 结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
 灌浆料产品特点：                                                                                  
 1.早强高强，浇后1-2天强度高达30MPa以上，缩短工期；
2.自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基层，砂浆自流，施工免震，确保无振动，长距离的灌浆施工； 
3、微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行； 
4、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保；  
5、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化；
6、耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用；  
7、低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
灌浆料施工方法：                                                                                    
 1.二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。
2.混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。
3.水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
4.地脚螺栓锚固灌浆：
 地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积灰。灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
5.混凝土结构改造和加固灌浆：水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

环氧灌浆料 环氧树脂裂缝修补施工方案
环氧树脂是防水堵漏、裂缝修补施工的主要材料，具有硬化剂活性水素附加结合而成的高分子合物，具有硬化剂海参性水素附加结合而形成的高分子化合物。环氧树脂品种很多，可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、线形脂肪族类等几大类型，在选用上要注意。环氧树脂的结构特性赋予了其优良的产品性能，作为胶粘剂，它对各种金属、非金属以及热塑性、热固性塑料均有优良的粘结性能，并且粘结强度高，特别适合结构性粘结，此外还具有优良的物理机械性能，胶层本身的抗拉、抗压、抗冲击性能均优。这些优点都特别适用于在恶劣环境中的建筑结构。
一、环氧灌浆料 砼裂缝灌浆修补
砼裂缝无处不在，建筑物的破坏也往往从裂缝开始，裂缝的产生不但影响结构安全度，有时往往严重影响使用功能。鉴于工程中裂缝宽度多为0.2mm～1.0mm之间，主要采用化学灌浆，根据现场裂缝宽度的大小采用不同型号树脂配方及参入物，使用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之饱满。
    施工前，清洗漏水裂缝处的水污痕或结晶污垢，找准裂缝位置及裂缝大小为下道工序做准备。
二、环氧灌浆料 灌浆前对缝隙进行处理
1、表面处理法：对于混凝土构件上较细（小于0.3mm）的缝隙，可采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉丝醮  沿裂缝方向两侧20～30mm处擦洗干净并保持干燥。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整(也可用YJ快干型封缝胶作表面修复)。
2、凿槽法：对于混凝土构件上较宽（大于0.3mm～0.5mm）的裂缝，采用沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽宽与槽深可工具裂缝深度和有利于封缝来确定，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。
3、钻孔法：对于混凝土构件上大于0.5mm的深裂缝，可走裂缝上进行钻孔，大于走向不规则的裂缝。除骑缝钻孔外，需加钻斜孔，扩大灌浆通路，钻孔深度应穿越缝隙，孔与孔的距离视缝宽而定（200 - 700），通常裂缝越宽，注入的止漏剂就可压送得更远。因此，孔与孔之间的距离可以拉长些。用于贯穿裂缝的修补方式与小裂缝相同，但需要用止水栓堵塞，以防止大量止漏剂从裂缝中流失。

博瑞双杰灌浆料品质指标
1、博瑞双杰灌浆料比表面积：大于320m2/kg
2、凝结时间初凝：不小于30min终凝：不大于6h
3、强度：Mpa
型号抗折强度抗压强度3d28d3d28dCGM-1 6.0 8.535.062.5 
4、自由膨胀率：本材料之净浆试体在水中养护时，自由膨胀率：1d不小于0.05%28d不大于0.50%。 
5、流动度：用CGM灌浆材料配制的浆液流动性良好，当水灰比=0.5时，其流动度大于300mm。 
6、耐久性与安全性：CGM灌浆材料适当加水拌和制成的标准试块致密性较好，具很强的抗渗能力，而其后期膨胀较微，接近停止，故其长期强度稳定，且抗冻性好，不致遭受冰霜冻融破坏而裂损。
7、抗渗对比试验：Mpa 对比试验材料28d抗渗性试验 硅酸盐水泥0.90CGM灌浆材料 2.00 .
使用方法及注意事项
1、使用CGM灌浆材料时可用水调节浆液稠度。配浆时（或掺用一定量的细砂）先置于带有搅拌装置的拌和机内加水搅拌，达到预定稠度即可使用，但必须注意不同施工条件应用不同稠度的浆液，其用水量参考如下：人工灌浆：水灰比在0.35~0.40之间；机械灌浆：水灰比在0.30~0.35之间。 
2、CGM灌浆材料配制无收缩混凝土（或砂浆）的配比设计可参照普通混凝土配比计算方法。 
3、浇注无收缩混凝土（或砂浆）之前，须将原有混凝土建筑物表层**凿毛，将混凝土施工面层的碎石、碎屑、尘埃以及其他杂物彻底清除干净。
4、施工前：混凝土表面呈湿润无积水状再进行浇注。同时，须用混凝土振捣密实，并且尽量排除浆液内气泡。 
5、为提高浆液的流动性，可掺用适量的SN-II减水剂，先将SN-II减水剂按要求比例加入拌和水中充分溶解后再与灌浆材料拌和使用。
6、施工现场，应经常检查浆液的稠度，严格控制用水量和外加剂掺量。
7、浇制完毕后，须用保水性良好的材料保湿养护，强度达到设计要求后方可使用。 
8、CGM灌浆材料必须存放在干燥通风良好的地方，谨防受潮结块。本产品有效期为三个月，逾期使用必须重新检验后方可使用。
简介 CGM-灌浆材料是以硅酸盐水泥熟料和多种无机矿物质特制而成的水硬性胶凝材料。不含任何氯化物及其他毒性的有害物质，不会造成污染，具有持久稳定的耐久性与稳定性。浆液流动性好、结石强度高、具无收缩性，适用于地铁隧道、高速公路、水库大坝、机场跑道等建筑物地基灌浆加固以及桥梁支柱底座灌浆，现场浇注灌注桩、机器底脚螺栓予埋孔和混凝土基础裂隙、孔穴的注浆。这种材料具微膨胀性，也适宜配制无收缩混凝土（或砂浆）等其他用途，是一种安全的灌浆材料。

C80灌浆料检测标准，C100风电灌浆料使用说明，风电灌浆料施工详解
风电风机基础灌浆工程灌浆料施工准备：
1、准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物品等。
2、模板支护时，应与设备底座四周的水平距离控制在100mm左右，模板**部标高不应低于设备底座上表面50mm.
3、清理灌浆空间，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前基础表面充分湿润、灌浆前1h可用海绵清除积水，保证混凝土基础吸水饱和，不再从灌浆料中吸收水分。
风电风机基础灌浆工程灌浆料拌料：
1、搅拌灌浆料时必须严格控制加水量，不得**过厂家提供的加水量。
2、宜采用立式强制搅拌机拌和，先加入2/3的水搅拌3分钟，再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。
3、当环境温度低于-5℃时，应采用不**65℃的热水进行拌和，以保证灌浆料入模温度。
风电风机基础灌浆工程灌浆料施工工序：
1、采用自重法灌浆，考虑到风机基础灌浆槽周长较大，应在塔筒一侧选取多个灌浆点，将搅拌均匀的灌浆料延塔筒基础的一侧顺次灌浆。不得多点同时灌浆，控制出现断层积聚气泡和缺浆现象。灌浆必须连续进行，并尽量缩短灌浆时间。
2、灌浆料灌入基础后，要开始人工除气。一般采用细钢筋或自制排气器进行排气。人工排气过程动作要慢，以防止外部气体被代入到灌浆料中。
3、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3—6小时沿底板边缘向外切45°斜角，防止自由端产生裂缝和崩角现象。
风电风机基础灌浆工程灌浆料养护：
1、灌浆完毕后2h左右进行养护，部分应及时覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋浇水保持湿润。
2、养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。
3、夏季和冬季灌浆料的施工、养方法略有不同，要根据具体情况采取相应措施
公司秉承“创新理念、追求、*改善、永续经营”的经营理念；并以“质量是工作”，“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策；以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任务栏把“诚信、负责、创新、团队”作为不断的追求和目标。
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