新型建材的新型博瑞双杰灌浆料
建筑新材料国家建设支柱产业 近几年,我国新型建材工业经历了一个*崛起、快速成长的过程。无论从品种、数量还是质量、功能上都有了长足的进步。
与节约能源节约耕地关系较为密切的新型墙体材料生产能力*增加,全国已有不少大城市的新型墙体材料在墙材中所占份额达到或**过了50%,其中北京、上海已分别达到75%和80%。新型墙体材料的生产规模也在朝着大型化发展,例如年产2000万平方米的纸面石膏板生产线目前国内已有7条,大的生产线规模已达到年产3000万平方米;新建烧结空心砖生产线规模已达年产6000万块以上。新型墙体材料的市场也得到较好开拓,并在建筑工程的推广应用中取得了良好的效果。新型建筑装饰装修材料和化学建材的发展更加令人瞩目,生产能力与产量大幅增加,产品质量、档次与配套水平明显提高,生产规模与技术装备正逐步向国际先进水平靠拢。新型防水材料的批量生产和普遍应用,在很大程度上缓解了多年来困扰人们的房屋渗漏问题。以玻璃棉、岩(矿)棉为代表的新型保温隔热材料这些年也有了较快发展。新型保温绝热材料在建筑中的使用,节约了能源,为可持续发展的实施做出了贡献。然而,我国的新型建材工业起步较晚,基础较差,整体实力不强。目前新型建材的年销售额在整个建材工业总产值中的比例还不到20%,工艺技术装备、产品品种质量和应用水平与世界发达国家相比存在较大差距。因此,不失时机地抓住发展机遇,做好充分准备迎接来自**性的挑战,是摆在我国新型建材行业面前不可回避的现实。 在科技部、等相关部门的带领和大力支持下,我国新型建材工业在大力推进以新型墙体材料为代表的新型建材的发展上;扩大开放,引进先进技术,与国际**企业开展广泛的合作上;对一批大型企业加快“由大变强”的积极扶持上;依托重*程,加快关键技术装备的引进、吸收和自主开发上和强化**研发和新产品推广工作,使科技成果尽快转化为生产力等方面都取得了足够的进展。
意义:该产品适应了国家大力推行墙体改革的需要,满足国家提出的第三步节能65%的要求,是一种新型代替其他建筑保温材料的佳保温材料。 新型墙面防污涂料 项目简介:该产品采用多种具有防污易去污性能高分子材料和聚酯乳液、陶瓷粉末等相关高分子材料。经数载研制,重点解决了如下问题:高强的附着力,坚韧耐磨擦,湿擦10000次不变;良好的密实度,产品膜的密实度小于污脏物、黑污物分子;耐热、耐碱、耐酸、耐浸泡,广泛适应于家居住宅要求.
高强无收缩灌浆料(博瑞双杰品牌)
博瑞双杰CGM灌浆料性能优越,施工简便,广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、 **等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重*程项目中,其优质的质量和良好的服务受到客户的**。
产品特点:
1.塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应,确保有效承载面(EBA)大于90%,均匀传递荷载; 大流动度、不泌水、不离析;施工更加简便快捷,确保工程质量;
2.早强、高强,灌浆24小时后确保设备正常运行生产;
3.不腐蚀钢筋,抗油渗,耐久性好。
适用范围:
1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
2. 地脚螺栓锚固灌浆。
3. 混凝土结构加固灌浆。
施工准备:
1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌 浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。
2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外,尚 应符合下列规定:
① 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上 表面50mm。
② 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不** 过1000mm;灌浆孔与排气孔应**孔洞点50mm。
施工方法
拌合
1. 水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对AGM-340产品有具体拌和要求,应按其要求进行拌和。
3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。
地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求:①清理孔一②清理孔内积水一③清除螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安装设备。
2. 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将 孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热,温度保持在l〇°C以上。
3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆 结束后不得再次调整螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
二次灌浆
1. 二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求:①清理设备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。
2. 灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前lh,清除积水。
3. 二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必 须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。
5. 在灌浆过程中严禁振捣,必要时采用灌浆助推器(沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层 的中、上部推动)。
6. 设备基础灌楽完毕后,宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。
养护
冬季施工
曰平均温度低于5°C时应按冬季施工并符合下列要求:
1. 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在l〇°C以上,并清除积水。
2. 受冻前,水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。
高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求:
1. 灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。
3. 浆体的入模温度不应大于30°C。
4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
免养护施工条件如下
施工温度大于5℃低于35℃时,基础灌浆后不用养护。**出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。
CGM高强无收缩灌浆料
CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆,具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性,适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
产品特点
1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上,灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度ZG可达60Mpa以上。 2.具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。 3.微膨胀性:灌浆后无收缩,保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 4.冬季施工性:ZD允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验, 50次冻融循环实验,强度无明显变化。
灌浆施工
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌,可保证搅拌充分均匀,搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕,灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。
博瑞双杰灌浆料的施工工艺
1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混 凝土表面润湿。
2、支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
六.施工养护
(一)常温养护
1.灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。
2.应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
(二)高温养护
1.灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2.采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
3.浆体入模温度不应大于30℃。
4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。
(三)冬期养护
1.冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃,应采用保温材料覆盖保护。
3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的ZD施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
(四)养护时间日ZD气温(℃)拆模时间(h)养护时间(d)-10~096140~572105~15487≥15 24 7
七.常见问题及原因分析,解决方案
(一)开裂原因分析:
1.灌浆料产品本身膨胀率不达标,不能补偿收缩开裂;
2.配制灌浆料时采用人工搅拌,加水量远远大于厂家所要求的用水量,引起开裂;
3.施工环境时环境温度如何,是否按相应的施工方法进行
4.混凝土基础面处理是否到位有无拉毛,浸水润湿处理
5.施工后严禁振捣,否则会引起灌浆料分层,离析、开裂,上层灌浆料强度低等
6.灌浆料浇注后,覆盖,养护是否到位
7.灌浆料施工过程中,周围有无大型设备运行,引起震动
(二)裂缝处理
1.如灌浆料裂缝为微小裂缝,不影响灌浆料整体承受荷载,则*修补;
2.如裂缝宽度较宽,且为贯穿裂缝,需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补;
3.如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载,裂缝不需要修补;
4.如工程对表面外观有要求,可用聚合物水泥砂浆修补;
5.如因施工时振捣,引起分层、开裂,需将原灌浆料全部敲掉,重新浇注;
注:裂缝是否需要修补,由客户决定,只提供参考意见!
(三)灌浆料早期强度不够,24h不能拆模
1.灌浆料终凝时间太长,24h强度不达标; 处理:调整灌浆料配比,是凝结时间满足标准要求,24h强度达到20MPa以上;已经浇注的工程,检测其3d强度,如3d强度达到设计要求,可做合格处理,如达不到设计要求,重新浇注;
2.用水量太大,引起严重分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长;
处理:重新浇注;
3.采用振捣施工,导致灌浆料分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长; 处理:重新浇注;
4.施工环境长期潮湿,封闭,水分无法蒸发,延长凝结时间; 处理:适当延长拆模时间,浇筑时根据工程要求,适当降低水灰比;
5.冬期施工,没有遵循冬期施工方法进行,影响凝结时间; 处理:严格按冬期施工方法施工,并养护;
八.结语
从上个世纪九十年代灌浆料进入中国市场,随着国内外外加剂的*发展,灌浆料的发展也日新月异。新一代的灌浆料不仅成本低廉,性能也有很大的提升,不仅被广泛的应用到结构的加固工程中,而且在冶金、化工、电力、建材等工业建筑及设备的钢筋锚固和基础灌浆等工程中也具有很大的应用前景。未来国家要发展,市场具有很大潜力,优胜劣汰,希望大家能以质量法为主,越做越好,这才是未来企业生存的根本所在。
灌浆料材料 灌浆料施工
(一)对灌浆材料的要求
1、灌浆采用普通硅酸盐水泥,不宜采用矿渣硅酸盐水泥,水泥标号应不低于42.5MPa,其细度要求为:通过70μm标准筛的筛余量应小于2%,水泥应保持新鲜,受潮结块者不得使用。
2、灌浆过程中若发生意外,说明局部区域水泥灌浆效果不好时,应分析原因,制定对策,共同研选合适浆材。
(二)灌浆方式
1、采用孔内循环法进行固结灌浆,射浆管距孔底不宜大于0.5m,接触段灌浆时,灌浆塞应阻塞在岩面以上0.2m处。
2、采用全孔一次钻灌。
(三)灌浆压力及压力控制
1、灌浆压力:Ⅰ序孔为0.2Mpa,Ⅱ序孔使其情况可升至0.3Mpa,
2、如遇承压水,应考虑承压水头的影响,适当提高灌浆压力以保证灌浆质量。
3、对灌浆压力的控制,应结合受灌区地质条件和透水性、吸浆率,浆液稠度及其变换一同考虑。一般,当吸浆率较小时,应灌稀浆,在较短时间内达到规定压力,吸浆率较大时,应灌浓浆,稍缓慢地升到规定压力。若预估在规定压力下的单位吸浆量不**过30L/min,且地质等条件允许,可**采用“一次升压法”,但当规定压力下的吸浆量**过30L/min,或因地质等条件不允许时,则应采用“分级(二至三级)升压法”控制灌浆压力。作为控制降级或升级的单位吸浆量的上、下限值,单位吸浆量的上、下限值初拟为50L/min和30L/min。两种升压法的适用部位,分级数及级差、“上、下限值”等具体事宜,待现场进一步共同商定和调整。
4、孔口回浆管上均应安装压力表,压力表的压力峰值均应测记,压力的控制和调整,应以回浆管压力表压力为准,但当孔内吸浆量较大暂无回浆时,则以进浆管压力调控灌浆,压力,严防因**压导致抬动破坏。
5、建议在压力表下装设皮囊式乳浆防止器,防止浆液堵塞表体失灵。
(四)浆液变换
1、灌浆浆液浓度,应由稀到浓,逐级改变,浆液的水灰重量比,建议采用2∶1、1∶1、0.8∶1、0.5:1四个比级,开灌水灰比一般采用2∶1。
2、灌浆的时候,当灌浆压力保持不变,吸浆量均匀减少,或当吸浆量不变,压力均匀升高而未**过规定压力时,灌注工作应持续下去,不应改变水灰比。
3、下列变浆标准供施工参考:(1)当某级浆液的灌入量已达300L以上,而灌浆压力和单位吸浆量均无改变;或当灌入量已达400L以上,而单位吸浆量仍大于其“起始单位吸浆量”的3/4时,应变浓一级灌注。(2)一般不要越级变浆灌注,但当单位吸浆量大于30~40L/min时,可视具体情况越级变浓。
灌浆料冬季施工应该如何防冻
因为饱和状态灌浆料的服现役工作温度减少时,吸咐于硬底化水泥浆中毛细孔的水结冻,与岩层孔隙度的冻结类似,将造成灌浆料膨胀。若接着解除冻结再结冻,膨胀将再次增加。不难看出,不断冻融具备总计效用,这类关键产生在硬底化水泥浆中。灌浆料因不彻底密实产生的很大孔常填满空气,因此并不至于遭到显著的冷冻。
那么灌浆料在冬天施工时怎样防冻呢?
1、留意拆模時间,灌浆料浇筑完成,正常气温下三天就可以拆卸模板,在平均气温低的自然环境中尽可能延迟拆模時间;
2、在冬天浇筑的灌浆料,在房间内施工可在其表层遮盖电热毯或用碘钨灯直射来确保灌浆料的早期抗压强度;
3、在未浇筑时能用温水拌和;
4、户外施工应遮盖被子,或采用防冻型灌浆料,以确保初期抗压强度施工品质。
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主要经营灌浆料 胶泥 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 植筋胶 粘钢胶 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶
公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂。
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