江西设备灌浆料 H40H60灌浆料 品质保证

钢结构二次灌浆料，地脚螺栓灌浆料，钢结构加固c40灌浆料
江西赛恒实业有限公司属北京博瑞双杰新技术有限公司江西分公司，公司经营多年有成熟的管理系统以及生产流程，搭建良好的沟通平台与技术指导。欢迎各行各类的人前来咨询。
公司先后服务于中国石油股份有限公司、山东钢铁、山东华联矿业有限公司等多家大型**企业，参与完成了一系列重*程项目，造就了许多经典工程。2018年产品销量。
我公司主营产品包括：设备二次灌浆料、工程加固型灌浆料、CGM灌浆料、环氧灌浆料、支座灌浆料、聚合物防水砂浆、防水砂浆、无机铝盐防水砂浆、管道压浆剂、界面剂、压浆料、粘钢结构胶、植筋胶、碳布胶等等
高强无收缩环氧树脂灌浆料【水乳型】
★产品特点
1、高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
2、自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3、无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。
4、水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。
5、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
6、抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。
7、可用于潮湿基层，粘结力强。
★产品用途
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
性能指标范
2、膨胀率： 按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
3、推荐参考用量：2000kg/m3
★施工工艺
一、表面预处理
接触CGM-100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。
二、支 模
模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。

化学灌浆材料及施工工艺 灌浆料材料
化学灌浆材料种类较多，主要的有水玻璃类。丙烯酰胺类、丙烯酸盐类，防腐类，环氧树脂类，丙烯酸类。常用的有防腐类、环氧类、丙烯酸盐类、水玻璃类。由于价格低廉，在一些临时性工程中也有应用的。下面着重介绍防腐类，环氧类化灌材料及混凝土缺陷修补的一些材料和施工工艺。
一、防腐类灌浆材料
防腐类化灌材料主要有两大类：水渗性和和非水渗性的。水渗性的能与水混渗，非水渗性的只能渗于某些**溶剂，如、、二等。水渗性的灌浆材料代表产品有与hw水渗性灌浆材料。非水溶性的灌浆材料有凝等。
1. 灌浆材料
1）浆液组成：灌浆材料是由多异酸酯与含多的化合物在一定的条件下通过反应合成的一种预聚体。
2）浆液的主要特点
具有良好的亲水性，水即是稀释剂又是固化剂，浆液遇水反应而凝固。这当中水的量是关键，水不能太多，水太多浆液固结体质量差。
     可在潮湿或有涌水的情况下进行灌浆，尤其是快速堵漏，效果十分显著，浆液对水质适应性强，在海水和ph值在3~13的水中均能固化。
     浆液固结体为弹性体，遇水能膨胀具有弹性止水和以水止水的双重功能，特别适用于变形缝的防水处理。
     固结体无毒。
     施工工艺简单，浆液*繁杂的配制，用单液法直接灌注。
     可与hw水渗性防腐灌浆材料以任意比例混合使用，以降低浆液的粘度，改变固结体的强度和遇水膨胀的倍数。
3） 主要性能指标（通用型） 灌浆料材料
粘度（25℃，mpas） 150~350
     含水量 （倍） ≥20
     固结体遇水膨胀率％ ≥100
     粘结强度（mpa） 干 燥≥0.8
     包和面干≥0.7
     拉伸强度（mpa） ≥2.1
     拉伸扯断伸长率（％） ≥130
     拉伸扯断变形率（％） 0
     压缩试验（轴向变形50％） 3.9～4.8 mpa
     抗渗性 1.8×10-9
4）适用范围 灌浆料材料
适用潮湿或有水的环境，如水利水电、隧道、地铁、矿井等各种工程渗漏水的混凝土伸缩缝、裂缝、施工缝；岩石及基础等工程渗漏处理。
     干燥环境中不适用。如屋面漏水或裂缝不适用处理，可用sr材料或其他材料处理。因为固结体在干燥的环境下有一定的收缩性，但这种收缩遇水后以会膨胀，但膨胀有一个过程，在这个过程中，固结体收缩后的细缝在下雨时会漏水。
粘度小，可江灌性好，25℃时，η=5~15cp，可以设0.2mm左右的裂缝。
     粘结强度高，与混凝土的粘结强度一般都大于混凝土本身的抗拉强度。
     浆液具有亲水性，对潮湿基面的亲和力好。
     凝固时间可以用固化剂b来调节，可以在几十分钟到几十小时之内调节。
     操作方便，只要将a、b两组份混合均匀后，即可灌浆。
<3> 主要性能指标： 灌浆料材料
粘度：25℃ 5~10 mpa.s
     凝固时间：数十分钟~数十小时，可调节。
     抗压强度（mpa）：40~80
     抗拉强度（mpa）：5.4~10
     粘结强度（mpa）：2.4~6.0
<4> 适用范围：
坝体裂缝、基础、各种混凝土裂缝、高速公路、桥梁、桥墩、地铁、渠道、工民建等工程的防渗、补强加固。不适用于伸缩缝、变形缝。
<5> 施工工艺
清理缝面——贴灌浆嘴（或埋管）——封闭缝面——压风试漏——修补漏点——配浆（按使用说明书配料，一般情况下a：b=5：1重量比）——灌浆——清洗灌浆泵及用具——48小时后凿除灌浆管，用高强砂浆装饰平整。
4、903聚合物水泥砂浆防水胶
<1> 组成：903防水胶是由于高分子乳液和有关助剂组成，分为a、b两组份，再与一定比例的水泥、砂子、配制成903聚合物水泥砂浆。
<2> 特点： 灌浆料材料
与混凝土的粘结强度高，可达2.5mpa以上。
     施工工艺简单，可采用喷涂或手工抹涂。
     可在潮湿面施工。
     不用溶剂，可用水清洗。
     <3> 主要指标 a组份 b组份
     a、防水胶：密度 g/ml 1.07±0.06 1.00±0.05
     固含量（％） 50±3 ——
     粘度（s） ≥12.5 ≥13.5
     b、903 水泥砂浆
     抗拉强度（mpa） ≥2.8
     粘结强度（mpa） ≥2.5
     抗折强度（mpa） ≥ 6.5
     抗压强度（mpa） ≥25.0
     抗渗性 ≥s12
     <4> 适用范围：适用于混凝土表面防渗处理和新老混凝土的界面粘结处理，薄层修补。
     <5> 砂浆配制（重量比） 灌浆料材料

灌浆料施工方法
CGM 高强无收缩灌浆料 博瑞双杰
CGM灌浆料就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
CGM灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方  有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
二、灌浆料用途：
CGM灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
三、灌浆料特点：
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 
　　▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。 
　　▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期 
　　安全运行。 
　　▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 
　　▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 
　　▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用 
　　▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
四、灌浆料原材料：
1 水泥 
　　宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准 
　　要求。 
　　2 细骨料 
　　应符合G B/T 14684规定的I类**砂或人工砂。 
　　3 混凝土外加剂 
　　混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。 
　　4 其它材料 
　　JC/T 986- 2005 
　　应符合相关标准要求。
五、灌浆料使用方法
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5． 灌浆  灌浆料

灌浆料产品介绍：
“博瑞双杰”牌灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。
该产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料适用范围：
“博瑞双杰”牌灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备按装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。 
灌浆料常规物理性质：
工程设计参考：地脚螺栓锚固用水泥
工程设计参考：
地脚螺栓锚固用水泥基灌浆材料的选择：
二次灌浆用水泥基灌浆材料的的选择：
灌浆料产品特点
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
灌浆料使用方法 
1.基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
5.灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
（3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（4）.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
（5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
（6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量干料，吸干水份。
（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
（8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 
（9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
（10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
（11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
（12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 
灌浆料养护
（1）灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时，养护措施还应复合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》（G204）的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日温度（℃） 拆模时间（h） 　养护时间（d）
－10～0　　　　　   96 　　　　　14
0～5                         72 　　　　　  10
5～15 　　　　　　  48 　　　　　 7
≥15                           24 　　　　　   7
灌浆料施工养护：  
常温养护  
1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。 
2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。  
3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。 
高温养护  
1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。  
2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。 
3.浆体入模温度不应大于30℃。 
4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。 
冬期养护  
1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温   条件养护时不得浇水。  
2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。 
3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
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