瑞金市高强无收缩灌浆料 厂家批发价格博瑞双杰

高强无收缩灌浆料（加固型）
灌浆料施工办法    
灌浆料施工办法： 
步：基础处理 
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。 
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。  
第二步：支模 
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。 
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。  
第三步：灌浆料配制 
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。 
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。 
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 
2、几种常用灌浆方式图示： 
3、二次灌浆时，应符合下列要求。 
①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 
②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 
③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 
第五步：养护 
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。 
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。  
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

化学灌浆材料及施工工艺 灌浆料材料
化学灌浆材料种类较多，主要的有水玻璃类。丙烯酰胺类、丙烯酸盐类，防腐类，环氧树脂类，丙烯酸类。常用的有防腐类、环氧类、丙烯酸盐类、水玻璃类。由于价格低廉，在一些临时性工程中也有应用的。下面着重介绍防腐类，环氧类化灌材料及混凝土缺陷修补的一些材料和施工工艺。
一、防腐类灌浆材料
防腐类化灌材料主要有两大类：水渗性和和非水渗性的。水渗性的能与水混渗，非水渗性的只能渗于某些**溶剂，如、、二等。水渗性的灌浆材料代表产品有与hw水渗性灌浆材料。非水溶性的灌浆材料有凝等。
1. 灌浆材料
1）浆液组成：灌浆材料是由多异酸酯与含多的化合物在一定的条件下通过反应合成的一种预聚体。
2）浆液的主要特点
具有良好的亲水性，水即是稀释剂又是固化剂，浆液遇水反应而凝固。这当中水的量是关键，水不能太多，水太多浆液固结体质量差。
可在潮湿或有涌水的情况下进行灌浆，尤其是快速堵漏，效果十分显著，浆液对水质适应性强，在海水和ph值在3~13的水中均能固化。
浆液固结体为弹性体，遇水能膨胀具有弹性止水和以水止水的双重功能，特别适用于变形缝的防水处理。
固结体无毒。
施工工艺简单，浆液*繁杂的配制，用单液法直接灌注。
可与hw水渗性防腐灌浆材料以任意比例混合使用，以降低浆液的粘度，改变固结体的强度和遇水膨胀的倍数。
3） 主要性能指标（通用型） 灌浆料材料
粘度（25℃，mpas） 150~350
含水量 （倍） ≥20
固结体遇水膨胀率％ ≥100
粘结强度（mpa） 干 燥≥0.8
包和面干≥0.7
拉伸强度（mpa） ≥2.1
拉伸扯断伸长率（％） ≥130
拉伸扯断变形率（％） 0
压缩试验（轴向变形50％） 3.9～4.8 mpa
抗渗性 1.8×10-9
4）适用范围 灌浆料材料
适用潮湿或有水的环境，如水利水电、隧道、地铁、矿井等各种工程渗漏水的混凝土伸缩缝、裂缝、施工缝；岩石及基础等工程渗漏处理。
干燥环境中不适用。如屋面漏水或裂缝不适用处理，可用sr材料或其他材料处理。因为固结体在干燥的环境下有一定的收缩性，但这种收缩遇水后以会膨胀，但膨胀有一个过程，在这个过程中，固结体收缩后的细缝在下雨时会漏水。
粘度小，可江灌性好，25℃时，η=5~15cp，可以设0.2mm左右的裂缝。
粘结强度高，与混凝土的粘结强度一般都大于混凝土本身的抗拉强度。
浆液具有亲水性，对潮湿基面的亲和力好。
凝固时间可以用固化剂b来调节，可以在几十分钟到几十小时之内调节。
操作方便，只要将a、b两组份混合均匀后，即可灌浆。
<3> 主要性能指标： 灌浆料材料
粘度：25℃ 5~10 mpa.s
凝固时间：数十分钟~数十小时，可调节。
抗压强度（mpa）：40~80
抗拉强度（mpa）：5.4~10
粘结强度（mpa）：2.4~6.0
<4> 适用范围：
坝体裂缝、基础、各种混凝土裂缝、高速公路、桥梁、桥墩、地铁、渠道、工民建等工程的防渗、补强加固。不适用于伸缩缝、变形缝。
<5> 施工工艺
清理缝面——贴灌浆嘴（或埋管）——封闭缝面——压风试漏——修补漏点——配浆（按使用说明书配料，一般情况下a：b=5：1重量比）——灌浆——清洗灌浆泵及用具——48小时后凿除灌浆管，用高强砂浆装饰平整。
4、903聚合物水泥砂浆防水胶
<1> 组成：903防水胶是由于高分子乳液和有关助剂组成，分为a、b两组份，再与一定比例的水泥、砂子、配制成903聚合物水泥砂浆。
<2> 特点： 灌浆料材料
与混凝土的粘结强度高，可达2.5mpa以上。
施工工艺简单，可采用喷涂或手工抹涂。
可在潮湿面施工。
不用溶剂，可用水清洗。
<3> 主要指标 a组份 b组份
a、防水胶：密度 g/ml 1.07±0.06 1.00±0.05
固含量（％） 50±3 ——
粘度（s） ≥12.5 ≥13.5
b、903 水泥砂浆
抗拉强度（mpa） ≥2.8
粘结强度（mpa） ≥2.5
抗折强度（mpa） ≥ 6.5
抗压强度（mpa） ≥25.0
抗渗性 ≥s12
<4> 适用范围：适用于混凝土表面防渗处理和新老混凝土的界面粘结处理，薄层修补。
<5> 砂浆配制（重量比） 灌浆料材料

水泥基灌浆材料试验规定
博瑞双杰灌浆料的试验规定 GB 50204-2015与 GBT 50448-2008
水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩博瑞双杰灌浆料。
水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的大集料粒径为≤4.75mm，包括水泥净浆；Ⅳ类的大集料粒径为＞4.75mm且≤16mm。
适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定
**执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）中6.5节的规定。
（一）材料检测
1、3h自由泌水率宜为0%，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收；
2、水泥浆中氯离子含量不应**过水泥重量的0.06%；
3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。 检测频次：同一配合比检查一次。
（二）施工过程检测 试件抗压强度检验应符合下列规定：
1、组批原则：每工作班留置一组试件；
2、试件尺寸及每组试件数量：70.7mm的立方体试件，6个；
3、试件养护方式和龄期：标准养护28d；
4、强度计算：试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度大值或小值与平均值相差**过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。
5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。
二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定
可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50488-2008）。
1、原材料的进场检测 每200t为一个取样单位，不足200t也按一批论。
（1）常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率；
（2）冬季施工期间，在（1）基础上，增加规定负温（-5℃、-10℃）下的抗压强度比（R7、R-7+28和R-7+56）；
（3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。
2、施工过程的检测
（1）试块留置
灌浆施工时，每50t作为一个检验批，不足50t也按一批论。每一检验批均应留置抗压强度试件，其中
①标准养护条件下的试件不少于3组，分别检验1d、3d和28d强度；
②同条件养护试件的数量根据实际需要确定； ③冬季施工尚应增加抗冻临界强度试件，抗冻临界强度为5.0MPa。
（2）试块规格
①水泥基灌浆材料的大集料粒径≤4.75mm时，采用水泥胶砂试模（40×40×160mm3）成型试体。每组试块成型三条试体。一般情况下，标准养护试件只留置28d龄期的；
②水泥基灌浆材料的大集料粒径为＞4.75mm且≤16mm时,采用混凝土试模（100×100×100mm3）成型，每组试块成型三个试块。一般情况下，标准养护试件只留置28d龄期的。
（3）试块成型方法 博瑞双杰灌浆料直接注入试模直至与试模上边缘平齐。使用水泥胶砂试模成型试体时*振动；采用混凝土试模成型试体时，适当手工振动。
（4）试块强度折算
①使用水泥胶砂试模成型的试体试压时，强度不需折算；
②采用混凝土试模成型的试块试压时，按下表规定的折算系数折算

环氧灌浆料的施工过程
1、基础处理
凿除混凝土基础表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。灌浆料与混凝土接合面外边缘做倒角处理，厚度应达到2cm，以增大粘合面积。需粘合的金属表面应无锈蚀，干燥并且无油脂污物附着。
2、模板制备
模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模，模板应牢靠无泄漏。灌浆侧模板应**设备底板，并与设备基座间留出便于倾倒或安装灌浆漏斗的空间距离。模板内侧灌浆水平高度上做内斜角处理，避免浇筑体边缘应力集中。
3、环境保证
环境温度包括灌浆基础表面及空气温度。为获 工况，施工时及前后24小时内环境温度应控制在5℃～30℃范围之内，20℃ 。夏季施工必要时应搭建遮阳棚以避免高温，冬季施工必要时应搭建暖棚升温保温。 环境湿度不宜过大，空气相对湿度应小于80%，60%以下为适宜。恶劣天气下不宜施工。
4、混合配料
按照产品说明上的配比，准确称量各组分物料，置于不泄漏的准备进行搅拌的容器内。 将A组分（树脂等）、B组分（固化剂等）充分混合至均匀，此过程应用较高转速短时搅拌。
加入C组分(填料骨料等)，用低速大功率搅拌机将配合料混合均匀，用时不宜过长。
5、灌浆浇筑
灌浆时应从围好的模板一侧灌向另一侧，此过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中。 灌浆平行距离较大时（**过1m），此时流动不利，可使用推铲推挤，或利用高位漏斗辅助灌浆，以便缩短用时。单次灌浆厚度应控制在20cm以下为宜。对高厚灌浆区应进行分次灌浆。在前灌浆凝胶之后方可进行后灌浆操作。灌浆区域过大时（**过1.5m×1.5m），应视情形设置伸缩缝预留条。单次螺栓孔灌浆深度可达1m以上。暴露表面处为求美观可用灰刀在凝胶前压平收光。 灌浆料终凝后，即可拆除围挡模板，此过程勿进行粗暴操作，以保护固化度未到 的基础。
6、检查修补
灌浆结束后，用工器具敲击设备基板以验证灌浆效果，若发出咚咚声表明灌浆层空鼓，应设计方案进行补灌。 灌浆基础若出现裂缝，须由专业人士现场分析，做消除应力粘合修补处理或判断情形返工。
灌浆料冬季施工应该如何防冻
因为饱和状态灌浆料的服现役工作温度减少时，吸咐于硬底化水泥浆中毛细孔的水结冻，与岩层孔隙度的冻结类似，将造成灌浆料膨胀。若接着解除冻结再结冻，膨胀将再次增加。不难看出，不断冻融具备总计效用，这类关键产生在硬底化水泥浆中。灌浆料因不彻底密实产生的很大孔常填满空气，因此并不至于遭到显著的冷冻。
那么灌浆料在冬天施工时怎样防冻呢？
1、留意拆模時间，灌浆料浇筑完成，正常气温下三天就可以拆卸模板，在平均气温低的自然环境中尽可能延迟拆模時间；
2、在冬天浇筑的灌浆料，在房间内施工可在其表层遮盖电热毯或用碘钨灯直射来确保灌浆料的早期抗压强度；
3、在未浇筑时能用温水拌和；
4、户外施工应遮盖被子，或采用防冻型灌浆料，以确保初期抗压强度施工品质。
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