湘东区设备基础灌浆料 厂家电话博瑞双杰

新型建材的新型博瑞双杰灌浆料
建筑新材料国家建设支柱产业 近几年，我国新型建材工业经历了一个*崛起、快速成长的过程。无论从品种、数量还是质量、功能上都有了长足的进步。
与节约能源节约耕地关系较为密切的新型墙体材料生产能力*增加，全国已有不少大城市的新型墙体材料在墙材中所占份额达到或**过了50％，其中北京、上海已分别达到75％和80％。新型墙体材料的生产规模也在朝着大型化发展，例如年产2000万平方米的纸面石膏板生产线目前国内已有7条，大的生产线规模已达到年产3000万平方米；新建烧结空心砖生产线规模已达年产6000万块以上。新型墙体材料的市场也得到较好开拓，并在建筑工程的推广应用中取得了良好的效果。新型建筑装饰装修材料和化学建材的发展更加令人瞩目，生产能力与产量大幅增加，产品质量、档次与配套水平明显提高，生产规模与技术装备正逐步向国际先进水平靠拢。新型防水材料的批量生产和普遍应用，在很大程度上缓解了多年来困扰人们的房屋渗漏问题。以玻璃棉、岩（矿）棉为代表的新型保温隔热材料这些年也有了较快发展。新型保温绝热材料在建筑中的使用，节约了能源，为可持续发展的实施做出了贡献。然而，我国的新型建材工业起步较晚，基础较差，整体实力不强。目前新型建材的年销售额在整个建材工业总产值中的比例还不到20％，工艺技术装备、产品品种质量和应用水平与世界发达国家相比存在较大差距。因此，不失时机地抓住发展机遇，做好充分准备迎接来自**性的挑战，是摆在我国新型建材行业面前不可回避的现实。 在科技部、等相关部门的带领和大力支持下，我国新型建材工业在大力推进以新型墙体材料为代表的新型建材的发展上；扩大开放，引进先进技术，与国际**企业开展广泛的合作上；对一批大型企业加快“由大变强”的积极扶持上；依托重*程，加快关键技术装备的引进、吸收和自主开发上和强化**研发和新产品推广工作，使科技成果尽快转化为生产力等方面都取得了足够的进展。
意义：该产品适应了国家大力推行墙体改革的需要，满足国家提出的第三步节能65%的要求，是一种新型代替其他建筑保温材料的佳保温材料。 新型墙面防污涂料 项目简介：该产品采用多种具有防污易去污性能高分子材料和聚酯乳液、陶瓷粉末等相关高分子材料。经数载研制，重点解决了如下问题：高强的附着力，坚韧耐磨擦，湿擦10000次不变；良好的密实度，产品膜的密实度小于污脏物、黑污物分子；耐热、耐碱、耐酸、耐浸泡，广泛适应于家居住宅要求.
钢筋套筒灌浆技术专项方案
根据工程特点和设计方案，本工程钢筋套筒灌浆技术主要针对套筒剪力墙。
1、施工准备
1.1施工机具及器械准备
封仓准备：电动搅拌机、座浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡胶条、抹铲及其他辅助材料等。
灌浆准备：灌浆机（包括过滤筛网等）、灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片（500mm×500mm）、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具（40mm×40mm×160mm）、小铁锤、钢丝球、海绵球及其他辅助材料等。
1.2人员准备
封仓班组（每组）：组长1人，封仓工人3人，记录员1人，摄像人员1人。
灌浆班组（每组）：组长1人，灌浆工人3人，记录员1人，水电工1人，摄像人员1人。
注：施工作业人员必须熟练掌握操作要领，经培训考核通过后持证上岗，所有配培训上岗人员名单均在本公司备案。
2、总施工流程：
3、封仓
3.1施工流程：接缝内清理干净→冲水湿润接触面及构件→搅拌浆料→放置根接缝相应尺寸的PVC管或钢筋→塞实接缝→内墙抹压座浆料成一个倒角，外边垂直处抹平→缓慢抽出PVC管或钢筋→养护24小时（温度较低时养护时间适当增加）
3.2 施工
a 先将预制构件吊装到底部构件地梁上，将预制构件的水平、竖向位置调整到符合要求，用四根PVC 管作为座浆料封堵模具塞入构件与地梁的20mm 水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离不小于15mm(用直尺测量)。
b 对于双排钢筋构件，可采用图1 方案，每根PVC 管一端伸出构件边缘，另一端**在另一方向的PVC 管上，管内侧紧靠纵向连接钢筋(保证填塞座浆料时PVC 管能可靠支撑，位置不移动，座浆料不会进入水泥灌浆套筒的灌浆腔内)，四面同时封堵座浆料，封堵后，抽出PVC 管，在用少量座浆料封堵PVC 管抽出后留下的4 个洞口。
（2）注意事项：
①冲水湿润：在封浆前数小时内冲水，采用带压力水管将接缝内冲水湿润（不应存在明水），并保证接缝内无油污、浮渣等。
②搅拌座浆料：按说明书比例添加水，采用机械搅拌3-6min 直至均匀（手握成团）为止。
③封仓：用PVC 管或钢筋等作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离未20mm左右，用手将座浆料握成团后塞入接缝内，并保证接缝塞实，然后抽出PVC管，尽量不要扰动抹好的座浆料。
④座浆料宜抹压成一个倒角，可增加与楼地面的摩擦力，保证灌浆时不会因灌浆压力大造成座浆料整体被挤出的情况。
⑤分仓：根据现场经验分仓距离宜为1.5m-2m，分仓距离过小易造成灌浆时密封舱内压力过大将座浆料长裂或挤出，分仓距离过大可能会造成密封舱内浆料不密实。
4、灌浆
4.1施工流程:
拌制灌浆料→现场流动度检测→采用机械灌浆→封堵→半小时左右检查灌浆情况→存在灌浆不密实情况采用手动二次灌浆→封堵记录

CGM高强无收缩灌浆料
CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
产品特点
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度ZG可达60Mpa以上。 2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。 3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 4.冬季施工性：ZD允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验， 50次冻融循环实验，强度无明显变化。
灌浆施工
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。

天然气压缩机环氧灌浆施工应用
一、环氧博瑞双杰灌浆料的工程应用
环氧博瑞双杰灌浆料作为一种化学灌浆材料，与普通混凝土相比，
具有强度高，
粘结力强，耐化学腐蚀，耐寒，耐热，耐冲击和振动等优点，在工程中的应用取得了良好的效果。广泛用于混凝土裂缝修补、
混凝土构件的加固补强，易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆，
机械设备的地脚螺
栓、机座与混凝土基础之间的灌浆，压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。轨道基础、
桥梁支撑座等受强压力区域灌浆预制构件的灌浆等。
二、环氧博瑞双杰灌浆料的组成
环氧博瑞双杰灌浆料主要由环氧树脂、改性胺类固化剂、活性稀释剂、增韧剂、活性填料、骨料以及改性助剂等组成。
环氧博瑞双杰灌浆料的各组分对其性能有很大的影响，选择合适的各组分类型及用量，才能配制出性能优良的环氧博瑞双杰灌浆料。
(1)环氧树脂是博瑞双杰灌浆料的主体，常温条件下本身不会固化，加入固化剂能进行交联固化反应，生成体型网状结构，具有许多优良性能。
(2)固化剂用于和环氧树脂进行固化反应，类型很多,
如脂肪族胺类、芳香族胺类、酸酐类、其它树脂类等。固化剂体系选择得当，可在满足工程性能要求的同时改善工艺操作条件.
(3)稀释剂可以降低环氧树脂的粘度，满足博瑞双杰灌浆料可灌性的要求。采用活性稀释剂，参与环氧树脂和固化剂的交联反应，
没有小分子挥发物，为的固含量，对环境友好，性能优秀。
(4)增韧剂可以增加环氧树脂的韧性，改善环氧树脂固化物的脆性，提高抗弯及抗冲强度。在使固化物的抗压强度下降很少的同时，增韧剂的加入可大幅提高环氧树脂固化物的抗拉强度。 (5)活性填料的加入可以减少部分环氧树脂的用量，如应用配合得当，还可以减小热膨胀系数、收缩率、放热温度并增加固化物强度等指标。
(6)骨料的加入不仅可以减少环氧树脂的用量，还可以减少环氧树脂固化后体积的收缩并有助于提高博瑞双杰灌浆料的抗压强度。骨料可以不同目数高纯圆棱石英砂适当级配，用于体积较大的灌浆处。 (7)助剂的用量虽然较小，但是作用不可忽视，对产品的机械性能，电气性能，耐湿热老化性能等帮助很大。通常使用的有偶联剂、润湿分散剂、消泡剂、抗老剂等，必要时也包括环氧色浆等。
三、环氧博瑞双杰灌浆料的施工过程
1、基础处理 凿除混凝土基础表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。博瑞双杰灌浆料与混凝土接合面外边缘做倒角处理，厚度应达到2cm，以增大粘合面积。需粘合的金属应打磨尖角，表面应无锈蚀，干燥并且无油脂污物附着。
2、模板制备 模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模，模板应牢靠无泄漏。灌浆侧模板应**设备底板，并与设备基座间留出便于倾倒或安装灌浆漏斗的空间距离。模板内侧灌浆水平高度上做内斜角处理，避免浇筑体边缘应力集中。
3、环境保证 环境温度包括灌浆基础表面及空气温度。为获佳工况，施工时及前后24小时内环境温度应控制在5℃～30℃范围之内，20℃佳。夏季施工必要时应搭建遮阳棚以避免高温，冬季施工必要时应搭建暖棚升温保温。 环境湿度不宜过大，空气相对湿度应小于80%，60%以下为适宜。恶劣天气下不宜施工。
4、混合配料 按照产品说明上的配比，准确称量各组分物料，置于不泄漏的准备进行搅拌的容器内。 将A组分（树脂等）、B组分（固化剂等）充分混合至均匀，此过程应用较高转速短时搅拌。加入C组分(填料骨料等)，用低速大功率搅拌机将配合料混合均匀，用时不宜过长。
5、灌浆浇筑 灌浆时应从围好的模板一侧灌向另一侧或根据现场情况进行中心灌浆。灌浆平行距离较大时（**过1m）流动不利，可用推铲推挤或利用高位漏斗辅助灌浆。单次灌浆厚度应控制在20cm以下为宜。对高厚灌浆区应进行分次灌浆，在前灌浆凝胶之后方可进行后灌浆操作，若为单次螺栓孔灌浆则可一次进行。灌浆区域过大时（**过2m×2m），应视情形设置伸缩缝预留条。

江西赛恒实业灌浆料厂家
博瑞双杰灌浆料主要有四种型号，通用型灌浆料、**流态灌浆料、早强灌浆料、环氧灌浆料。根据现场情况和施工单文需要选择相关类型产品
灌浆料主要由高标号水泥、**细硬质骨料以及多种**高分子添加剂敬佩加工而成。具有流态好、黏度高、粘结力强等特点，是一种能够适用于多种基层的地面垫层材料。
应用范围
推荐用于准备铺贴木地板、地毯、PVC橡胶地板等基底的找平处理。以及有经找平要求或环氧涂层要求的基底或其它有防尘要求的地面。如：住宅、办公楼、、商场等地面。
技术指标 灌浆料 符合JC/T985-2005标准
施工工艺
一、基层处理：
1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物清除干净,必须保持表面坚硬,平整洁净。
2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。
3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。
二、 材料配制：
1、小面积或公路施工时,可用小型电动搅拌器,在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料；大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。
2、搅拌方法：将适量的清水或HGM-80增强液倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平,搅拌4~5min,静止约1min后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。寒冷的情况下，宜用温水（不**过40℃）搅拌。
3、施工温度宜5℃以上，配制好的自流平砂浆宜在35min内用完。
三、浇注与整平施工：
1、将搅拌好的自流平倒出,均匀的铺开,用齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，参考用量1.6kg/㎡/mm。
2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以消除倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。
3、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。
四、养护：
常温条件下可按一般砂浆进行养护，高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1~3天。重度交通地面需养护3天后方可通行。