灌浆料简介
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。其主要用于地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口等。
套筒灌浆料
钢筋连接用套筒灌浆料是一种由水泥、细骨料、多种外加剂复配而成的水泥基灌浆材料,现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体,具有黏度低、流动性好、强度高、微膨胀无收缩等特点。
一、产品特点
流动性好:初始流动度大于300mm,还可定制流动度为340、380两种型号; 施工简单:用水量过大也不会导致沉降和泌水,保证材质均匀性和施工; 塑性膨胀:浆体制拌完成后即开始膨胀,补偿水分蒸发等带来的塑性收缩; 后期膨胀:复合膨胀机制,在密闭条件下的后期膨胀(硬化后膨胀),保证钢筋与套筒连接牢固; 早强高强:3天强度可达普通灌浆料的28天强度,终强度可达100MPa以上; 绿色环保:套筒灌浆料无毒、无味、无污染、不含可燃成分,对环境及操作人员无危害。
二、适用范围
1、装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等预制混凝土构件与基础的套筒连接;
2、大型设备基础的二次灌浆、高层钢结构柱脚螺栓灌浆;
3、其它对灌浆材料强度要求较高、流动度要求较好的场合灌浆。
三、技术指标
项目 标准要求
流动度,mm 初始值 ≥300 30min ≥260 抗压强度,MPa 1d ≥35 3d ≥60 28d ≥85 塑性膨胀率,% 3h ≥0.02 24h与3h差值 0.02~0.5 氯离子含量,% ≤0.03 泌水率,% 0
注:1、钢筋连接用套筒灌浆料技术规范:JG/T 408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》。 2、以上指标是在标准实验室测试结果。
四、套筒灌浆螺纹连接连接套筒采用优质结构钢,套筒内为空腔,端口加工配制内螺纹,与加工好外螺纹的钢筋连接,是灌浆和直螺纹连接的复合连接接头,适用于大小不同直径钢筋的连接。
五、施工工艺
1、检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需先清理疏通;
2、连接灌浆管并准备好堵头;
3、制浆办法
①、按照推荐用水量加水搅拌套筒灌浆料,推荐使用低速强制式搅拌机,一般搅拌3min左右,如果采用手电转搅拌,搅拌后浆体可能会出现气泡较多的现象,需要静置两分钟左右待气泡破后再灌浆;
②、如果采用人工搅拌,须严格执行用水量,套筒灌浆料为多种外加剂复合而成,搅拌时间越长有效成分被充分融合,效果越佳。
4、采用人工或机械灌浆的方法,从一端灌浆,待另一端溢出浆体后封闭灌浆口和出气口。
5、灌浆24小时内不能搅动灌浆部位。
六、包装与贮存
套筒灌浆料采用复合牛皮纸袋包装,50kg/袋。 套筒灌浆料应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋。 套筒灌浆料自生产之日起有效贮存期为6个月。
CGM设备基础加固型灌浆料
产品特点
1.高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
4.耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5.可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。
产品用途
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
2.可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
施工工艺
1.基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用 "自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4.灌浆料的搅拌按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5.灌浆
(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(3).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
(3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日气温(℃) 拆膜时间(h) 养护时间(h) -10~0 96 14 0~5 75 10 5~15 48 7 ≥15 24 7
博瑞双杰灌浆料施工注意事项
博瑞双杰灌浆料一般用于设备基础的二次灌浆,钢结构柱基础灌浆,轨道基础等小缝隙粘结灌浆,地铁、隧道、地下工程逆做法施工缝嵌固,地脚螺栓锚固,混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆,普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复,地基加固灌浆等。 博瑞双杰灌浆料厂家主营高强灌浆料、高强无收缩灌浆料、桥梁孔道压浆料、压浆剂等系列产品,产品品种多样化,产品质量有保证,服务体系完善,是您值得的灌浆料厂家! 施工时,灌浆料操作规范需要注意的事项有以下几点:
1、灌浆料灌注前,应把需填充的空间现场清理干净,填充空间表面混凝土应凿毛并充分预湿12小时以上。
2、灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌,采用机械搅拌时,搅拌时间一般为3分钟。人工搅拌时,应先加入2/3的用水量,搅拌5分钟其后加入剩余水量,继续搅拌至均匀。要达到好的流动度好使用机械搅拌,因为人工搅拌不当的话或搅拌速度跟不上会影响到灌浆料的强度及流动度。
3、对于博瑞双杰灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过远,以确保搅拌完成后及时进行灌注。
4、每次搅拌量应视使用量的多少而定,灌浆时间好在一小时内将灌浆料用完。
5、冬季施工时,灌浆料养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。
6、后注意的是:在现场使用盾基灌浆料时,未经试验严禁在灌浆料中掺入任何其它外加剂、外掺剂,这样不仅不能提高产品性能,有可能性能发生改变,影响灌浆质量,本公司灌浆料产品出厂前经过严格的试验对比,完全符合性能要求。
CGM设备基础与加固型灌浆料
拌制和运输
拌制时应采取措施控制#产品关键词#的温升,并以此控制附加水量,减小坍落度损失,减少塑性收缩开裂。在灌浆料拌制、运输过程中可以采取以下措施。
使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥一间小水泥用量,同时在灌浆料浇筑条件允许的情况下骨料粒径。
1、灌浆料拌合物的运输距离如较长,可以用缓凝剂控制灌浆料的凝结时间,但应注意混凝剂的掺量应合理,对于大面积的灌浆料地坪工程尤其如此。
2、如需要较高坍落度的灌浆料拌合物,应使用高效减水剂,有些高效减水剂产生的拌合物大坍落度能维持2h。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚。
3、在满足施工规范要求的情况下,尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
4、向骨料堆中洒水,降低灌浆料骨料的温度,如有条件用地下水或井水洒水。冷却效果更好。
5、在炎热季节或大体积灌浆料施工时,可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。
6、对于高温季节里长距离运输灌浆料的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使灌浆料达到工地时仍处于搅拌状态。