高强聚合物修补砂浆 岳阳修补砂浆报价

公司主要经营产品：CGM高强无收缩灌浆料、BR植筋胶、BR粘钢胶、BR灌注粘钢胶、BR碳纤维粘合剂、BR灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂（加固型界剂）、ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆（双组份）、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂等等。
高强修补砂浆
该产品系多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维，配制而成，具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗裂性、抗剥落性、耐冻融性及高强度等。
应用范围
1、混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补。
2、建（构）筑物使用高强不锈钢绞线网加固的抹灰找平保护砂浆
3、道路、桥梁中混凝土破损部位的修补。
4、机场跑道、高速公路车道匝道破损部位的修补及抢修。
5、工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修。
施工特点
1、施工方便：具有良好的施工和易性能。施工时*振捣，在现场加水搅拌即可使用。
2、早强、高强：1天抗压强度可达20Mpa，能限度地加快工程进度。
3、抗渗性能强：具有良好的抗渗性能。1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求。
4、粘接性能好：使用J-302混凝土界面处理剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可保证高强修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。
5、可冬季施工：高强修补砂浆允许在环境温度-5℃以上时，进行混凝土结构的门面、水平面、**面的修补及室外施工。
6、耐久性能：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度提高。
产品特性
稠度
（mm） 容重
(t/m3) 抗压强度（MPa） 正拉粘接强度（MPa）
1d 3d 28d 7d 28d
≥75 2.2 ≥20 ≥40 ≥60 ≥1.2 ≥1.3
施工步骤和要求
1、准备好必要的工具及养护物品
2、确定修补区域，初期修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，初期深度≥5mm，以免修补区域边缘薄片化。
3、将修补区域混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。
4、清理修补区域内钢筋表面的锈质和杂物。
5、将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
6、用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净。进行下道工序不得有明水存留
7、推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分钟即可，人工搅拌应在5分钟以保证搅拌均匀。
8、拌好的高强修补砂浆即可进行抹灰。一次抹灰厚度不宜**过15-20mm。若抹灰层较厚，应采用分层多次抹灰的施工方法。
9、由于高强修补砂浆含有多种分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的高强修补砂浆较粘稠，抹灰是应保持抹刀光洁。
10、对于表面需压光处理的，抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利用压光处理。
11、严禁在高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。使用温度为-5℃-40℃
养护
1、夏季施工作业完毕2-4小时后，应及时浇水及喷洒养护剂或覆盖湿草袋进行养护，并保持表面湿润2-3天。
2、冬季施工工作完毕后，应立即覆盖塑料薄模并加盖棉被进行保温养护。
包装储存
包装规格：50kg/袋。
存放在通风干燥处并防止阳光直射。保质期为6个月。**出保质期应复检，合格后方可使用。

聚合物修补砂浆
产品简介
本品是由改性**高分子乳液、化学助剂、硬质干混料经工厂化加工而成的聚合物修补加固砂浆。具有优异的抗裂性、抗渗性、强度高、粘结力好，适用于各种复杂环境和光滑基层施工。本品可保护其修补的混凝土中钢筋免遭侵蚀，提高了抗碳化、抗氯离子渗透的能力。
产品用途
1、适用于桥梁、轨道板、混凝土路面等高性能混凝土的修补以及混凝土结构（梁、柱、板等）的外形修补或外形重 塑。
2、适用于水工、工业建筑物混凝土的孔洞、蜂窝、麻面等缺陷修补加固以及混凝土阳台、栏杆、楼梯、台阶等的修补。
性能指标
施工工艺
一、基层处理：
1、对混凝土预制件表面的缺陷进行清理，剔除剥落、疏松、蜂窝和腐蚀等劣化混凝土并用清水冲洗干净。
2、对路面、桥面和停车场等可按施工设计要求将缺陷面切割和剔凿成成规定的几何尺寸与深度后再进行表面清理。
二、材料配制：
1、按照胶料：粉料=1：5的产品配合比检查产品包装数量、规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、采用搅拌机按照胶料：粉料=1：5的比例（重量比）机械搅拌3-5分钟至均匀水泥胶浆。
三、修补施工：
1、用抹刀将砂浆用力压抹至修补面上，一般修补层厚度不**过30mm，每次压抹不**过10mm为宜，待表干后再进行上面一层的施工。
2、施工完成后，对的砂浆表面实施阴湿养护。
注意事项
1、配好的胶浆应在60分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶浆。
2、胶料存放时间较长后会出现分层现象，使用前应先搅匀方可使用。
3、施工温度宜控制在5℃以上。
包装储存
1、胶料：标准包装规格为20±0.5公斤/桶，或50公斤/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。
2、粉料：标准包装规格为25±0.5公斤/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。

聚合物防腐砂浆
一、特 点
聚合物防腐砂浆是一种由长链聚合物分散在水泥的连续相中形成的高密度的砂浆。它有很好的抗渗性、抗裂性、耐冲击、耐老化性能及耐酸、耐碱性能。它具自保水性，固化后有一定的弹性，对各种材料都有很好的粘合力。有很好的防水性能，使用方便，无毒、无嗅、不燃。
二、技术性能指标
·耐酸、耐碱性能
用不防水、不耐酸碱的纸面石膏板做成贮槽，内抹3mm厚RD聚合物砂浆，养护28天后装不同浓度的酸、碱溶液。
腐蚀介质名称 溶液浓度 腐蚀情况
硫酸 PH＝2 浸泡1年无脱落、无渗漏
盐酸 2％ 同上
氢氧化钠 10％ 同上
氯化钠 饱和溶液 同上
·物理力学性能
项 目 性 能 指 标
型 号 RF普通型 RF高强修补型 RF高强渗透型
抗压强度
(MPa) R1 10.0 25 20
R3 22 35 30
R28 30 60 55
抗折强度
(MPa) R1 2.5 4.5 4.0
R3 4.5 7.5 7.0
R28 9.5 11.8 10.0
抗拉强度(MPa) 4.8～5.0
弹性模量(MPa) 7.9×103～9.7×103 2.31×104 2.58×104
粘结强度(MPa) 2.8 3.1 3.5
吸水率 0.6～1.4％
抗冻性 -30℃18h浸水6h，循环40次，无异常，抗压强度降低4%
抗弯曲性 100×500×40mm聚苯板上抹3mm厚聚合物砂浆养护28天，在弯距400mm下，弯曲120度，不龟裂
初始干燥时抗裂性 250×250×50mm加气混凝土上抹3mm厚聚合物砂浆，立即放在3m/s(气流温度30℃)下干燥6h不龟裂
三、适用范围
·保温板抹灰、不锈钢钢绞线抹灰。混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补。墙体、天棚和屋顶保温用纤维增强聚苯乙烯保温板的增强层材料。有腐蚀性气体腐蚀的厂房混凝土构筑物的维修。
四、施工方法
·聚合物防水防腐砂浆由粉料和乳液组成，使用时按粉料:乳液＝4:1重量比拌合。
·由于砂浆中含有高分子物质，使砂浆粘度变大，抹灰时应保持抹刀光洁，压光时应掌握好施工时间。
·在修补混凝土时，在所修补处先涂刷一道表面处理剂，然后抹上3mm厚聚合物防水防腐砂浆，24h后再涂刷一道表面处理剂，然后抹上所要求厚度的砂浆。
·冬期施工：
1）材料贮存于室内10℃以上；宜室内搅拌。
2）施工部位及空气温度宜5℃以上。
3）施工后使用两层塑料布和岩面被或毛毯覆盖。
五、注意事项
·室外作业不宜在雨天、冰冻时施工，施工气温5℃以上。
·粉料乳液一次拌合量不宜太多，应在1小时内用完。
·本产品避免受冻，贮存在阴凉通风5℃以上的场所。
·储存期：六个月。

高强聚合物修补砂浆
产品概述：
　　本品是根据快速抢修混凝土结构破损、预制构件表面破损等技术要求而设计研制的，是一种由聚合物、高强增韧纤维和多种功能助剂改性的水泥基快干、不下垂的快速修补材料。该产品在生产和使用过程均无毒、无污染、属绿色环保型产品。该产品具有与基层粘结性好、快凝快干、无收缩、高强、抗裂性能好等特点，经修补后可有效延长混凝土使用寿命。
主要特点：
1.单组份，只需加水拌合即可对混凝土结构损伤破损部位进行快速修补
2.快干，一般在30～40分钟即可固结
3.不流淌、不下垂，用于立面或**面施工时可以省去固定模板；
4.粘结力良好，可以与原结构形成完整的一体；
5.较低的干缩率，并添加高强增韧纤维因此抗开裂性能良好；
6.使用寿命长，适应性广；
7.无毒无害，环保型产品。
适用范围:
　　用于修补各种破损的混凝土及砖石结构，能快速恢复受损结构的强度和完整性。
包装规格:
本产品使用纸塑复合编织袋包装,25kg/袋。
贮存条件:
在运输和贮存时须防止破袋与防潮。如受潮结块不可烘干、粉碎再用。长期贮存应在地
上放垫格通风。正常贮存环境下保存期为6个月,如**过6个月须经试验验证后方可使用。
使用方法:
1、表面处理
剔除待修补部位的混凝土面层或其它材质面层，剔除深度以见到混凝土新茬为准（如遇
钢筋，要剔至钢筋后10mm，并在暴露的钢筋上刷涂水泥基钢筋阻锈剂，在钢筋阻锈剂表干后，即可进行修补施工）。清除基底所有杂物、灰尘、油污、泛碱、油漆、浮浆等，并固定松动钢筋，确保基层清洁、稳固。剔除部位边界为直角，应尽量为方形，以免影响操作过程及完工后美观度。施工前应在剔除部位表面喷水，水量以完全润湿基底，使基底达到饱和面干状态为准。
2、混料:
在干净的容器中加入约4.2 L清水，然后慢慢加入至一袋（25kg）快速修补砂浆，用电动工具快速搅拌约2分钟，直至获得均匀、良好的混合物。以粉料全部润湿、纤维分散均匀
为准。切忌过分稀释，影响施工性。一次不要备料过多，以在15分钟内能用完为准。
3、施工:
　　 将拌和好的修补料用刮板、小铲或抹子等施工工具填补至修补区域，用抹子从修补区的中心开始向边缘进行修补，使之与原结构表面一致。随着修补砂浆的硬化，用抹子在修补砂浆抹层上挂抹，层修补砂浆终凝后，抹*二层修补砂浆。每一层的厚度不要**过
25mm。照此方法，一层一层的抹下去，直至完工。
4、养护:
　　　正常情况下，材料硬化后要保证修补层表面湿润养护3天。在炎热（气候**30℃）、干燥、多风的气候条件下，要及时浇水养护或用潮湿的麻袋片覆盖修补面，麻袋片上再覆盖厚的聚乙烯塑料薄膜。如天气过冷，可以用温水调和。
5、注意事项:　
A.拌制好的修补砂浆初凝后，不可再次使用；
B.施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用；　
C.不要在温度低于5度时使用；不要在未稳定的裂缝及有明水处使用；
D.如工程有特殊要求（强度、凝结时间或粘结力等）请与我公司技术人员联系。
技术指标：
本产品参照DB/T29-130、GB/T1346、JC/T603等标准。
检测项目　　　　　　　　　　　　　　　技术指标
安定性　　　　　　　　　　　　　　　　　合格
凝结时间　　　　 初凝时间/min ≥　　　　　 30
终凝时间/min ≤　　　　　 120　
抗折强度/MPa 7d ≥　　　　4.0
28d　　　　 6.0
抗压强度/MPa 7d ≥　　　　15
28d　　　　 30
干燥收缩率/％(28d) ≤　　　0.05
湿基面粘接强度/ MPa (28d) ≥1.5
注：28天抗压强度可根据工程需要在30 MPa-68 MPa之间调整