高聚物快速结构修补砂浆 安庆修补砂浆厂家

公司主要经营产品：CGM高强无收缩灌浆料、BR植筋胶、BR粘钢胶、BR灌注粘钢胶、BR碳纤维粘合剂、BR灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂（加固型界剂）、ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆（双组份）、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂等等。
环氧砂浆(环氧胶泥)
一、简介
环氧砂浆是以环氧树脂、固化剂及其特种填料等为基料而制成的高强度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良，施工简便、快捷，无毒、无污染等特点。环氧砂浆的生产执行企业标准
二、主要特性
1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热，易于施工操作。
2.不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致，施工时类似于水泥砂浆不粘工器具，成品包装，使用操作简单，施工方便快捷，施工面平整、光洁，易于保证施工质量。
3.无毒、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明：环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。
5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形，避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大，造成涂层脱空、开裂。
6.主要力学性能优良――主要力学性能优良，，与混凝土粘结牢固。
7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。
三、产品特点
1.具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
2.热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
3.可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
4.不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害。
5.操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，*清洗，用水就可以清洗。
四、应用领域
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补，漏筋修补以及补强与加固处理；
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5 氧化车间，电镀等车间耐酸砖的粘贴。
6粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
五、主要性能指标
主要技术性能 检测指标 备 注
抗压强度 ≥30.0 MPa ——
抗拉强度 ≥6.0MPa ——
与砼粘结抗拉强度 ＞2.0MPa——
与钢板粘结抗拉强度 ＞2.0MPa ——
六、使用方法：
1、检查本品包装完好，标签核对无误。
2、打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。按照A:B:C=1:3：16的比例进行调配。
3、将A料、B料摇匀后，按照A:B=1：3的比例分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有"C"的粉料按照（（A+B）:C=1：4边搅拌边慢慢地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的终性能。
七、施工工艺
1．基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。
2．表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3．涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。
5．养护：完工2～14天后即可投入使用。
6．用量推荐：环氧砂浆为1700公斤/立方米。
八、包装、储存与运输
1、包装：20kg/塑料桶，另有工程大包装15kg+45kg+240kg/组。
2、本品应在常温、干燥处储存，储存期12个月。若**过12个月，则应按企业生产标准进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。
3、本品为安全无毒、非易燃物质，可满足民航、铁路、公路等运输部门的运输要求

1、在普通水泥砂浆中掺入胶乳，可提高砂浆的抗渗性和粘结性，提高抗折和抗拉强度，砂
浆的早期强底低于普通水泥、采用特种水泥和改性胶乳或粉状聚合物改性水泥两类产品配
制砂浆，砂浆除具有上述优点外，早期强度大幅度提高，有的甚至6h可进行下道工序施工，体
积稳定性大大提高，可在100㎡大面积施工不设缝，拱形结构可在上百延长米内不设缝。
2、水泥砂浆抹灰的基本工艺是首先找规矩、对墙体四角进行规方、横线找平，然后竖线吊直、
制作标准灰饼、冲筋接下来再进行，阴阳角找方、内墙抹灰、底层低于冲筋、中层垫平冲筋、
面层装修，水泥砂浆抹灰施工要点是抹灰前必须制作好标准灰饼。冲筋也是保证抹灰质量的重
要环节，是大面积抹灰时重要的控制标志。阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要
工序。
3、水泥砂浆在使用时，还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善它的和易性与粘
稠度。水泥砂浆里按比例加入石子，就成为混凝土。水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方
法制作和养护的7.07CMX7.07CMX7.07CM的正立方体试件，在28d龄期，用标准试验方法测得的抗
压强度总体分布中的一个值。100号水泥砂浆是指它的强度是100Kg/cm2,全部改成以MPa为单位
了，100号对应于M10.配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同，水泥砂浆的用途，在建
筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂
浆。二是用于室内外抹灰。水泥砂浆在使用

BR高强聚合物砂浆
一、产品特点
·具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能，对各种材料都有很好的粘合力。
·高强聚合物砂浆是由乳液和无机粉料双组分组成，是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土复合材料；
·抗压强度高，固化*，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，绿色环保。
·施工步骤简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性，新型灰浆解决了以往**材料在加固应用中耐高温耐老化的问题，质量得到提高。
·材质同以往的混凝土类似，使用附着力良好的渗透性聚合砂浆，提高界面的附着力及施工性。
·使用耐久性优于以往混凝土的渗透性聚合灰浆，在恶劣的条件下也可使用。
二、性能指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》
检验项目 BR(双组份) BR(单组份) BR(环氧基)
劈裂抗拉强度（MPa） ≥7.0 ≥5.5 ≥7.0
抗折强度（MPa） ≥12 ≥10 ≥12
7d ≥40 ≥30 ≥40
浆体性能 抗压强度（MPa）
28d ≥55 ≥45 ≥55
粘结能力
与钢丝绳粘结抗剪强度标准（MPa） ≥9 ≥5 ≥9
与混凝土正拉粘结强度（MPa） ≥2.5且为混凝土内聚破坏
三、适用范围
·适用钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层结构工程加固。
·适用于结构易弯曲的所有结构物，特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构--钢筋混凝土桥梁的平板及横梁上。
·适用于桥墩部位及主塔轴部和高速公路水泥路面的龟裂部位。同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。
·钢筋混凝土梁、柱、板、墙等结构的抗震加固改造工程。
·混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损、漏筋等缺陷时面层修补工程。
·加厚保护层、凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等，提高混凝土的耐久性。
四、施工工艺
·基层处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷高强聚合物砂浆界面处理剂。
·挂网：按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。
·材料配制：按质量比将材料按粉料：乳液=6∶1的重量比称取放置。将实际用量90%的乳液先倒入搅拌罐中，再加入粉料搅拌1～2分钟。再将剩余的10%的乳液倒入罐中搅拌均匀即可。配好的浆料应在0.5～1小时内用完。
·施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），边涂刷边抹聚合物砂浆。高强聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10㎡，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
·高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破，表面应密实。立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待**层指触干时方可进行下层施工。
·养护：高强聚合物砂浆施工后，表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。高强聚合物砂浆施工24小时后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件时可定时洒水于表面。
五、包装贮存
·包装：粉料50kg/袋，乳液20kg／桶,在5℃以上通风干燥处贮存并防止阳光直射；冬天应防止冻结。
·保质期为六个月。**出保质期后应复检合格方可施用。

高强修补砂浆
该产品系多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维，配制而成，具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗裂性、抗剥落性、耐冻融性及高强度等。
应用范围
1、混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补。
2、建（构）筑物使用高强不锈钢绞线网加固的抹灰找平保护砂浆
3、道路、桥梁中混凝土破损部位的修补。
4、机场跑道、高速公路车道匝道破损部位的修补及抢修。
5、工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修。
施工特点
1、施工方便：具有良好的施工和易性能。施工时*振捣，在现场加水搅拌即可使用。
2、早强、高强：1天抗压强度可达20Mpa，能限度地加快工程进度。
3、抗渗性能强：具有良好的抗渗性能。1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求。
4、粘接性能好：使用J-302混凝土界面处理剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可保证高强修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。
5、可冬季施工：高强修补砂浆允许在环境温度-5℃以上时，进行混凝土结构的门面、水平面、**面的修补及室外施工。
6、耐久性能：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度提高。
产品特性
稠度
（mm） 容重
(t/m3) 抗压强度（MPa） 正拉粘接强度（MPa）
1d 3d 28d 7d 28d
≥75 2.2 ≥20 ≥40 ≥60 ≥1.2 ≥1.3
施工步骤和要求
1、准备好必要的工具及养护物品
2、确定修补区域，初期修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，初期深度≥5mm，以免修补区域边缘薄片化。
3、将修补区域混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。
4、清理修补区域内钢筋表面的锈质和杂物。
5、将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
6、用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净。进行下道工序不得有明水存留
7、推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分钟即可，人工搅拌应在5分钟以保证搅拌均匀。
8、拌好的高强修补砂浆即可进行抹灰。一次抹灰厚度不宜**过15-20mm。若抹灰层较厚，应采用分层多次抹灰的施工方法。
9、由于高强修补砂浆含有多种分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的高强修补砂浆较粘稠，抹灰是应保持抹刀光洁。
10、对于表面需压光处理的，抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利用压光处理。
11、严禁在高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。使用温度为-5℃-40℃
养护
1、夏季施工作业完毕2-4小时后，应及时浇水及喷洒养护剂或覆盖湿草袋进行养护，并保持表面湿润2-3天。
2、冬季施工工作完毕后，应立即覆盖塑料薄模并加盖棉被进行保温养护。
包装储存
包装规格：50kg/袋。
存放在通风干燥处并防止阳光直射。保质期为6个月。**出保质期应复检，合格后方可使用。