六安高强修补砂浆-混凝土病害修复材料

公司主要经营产品：CGM高强无收缩灌浆料、BR植筋胶、BR粘钢胶、BR灌注粘钢胶、BR碳纤维粘合剂、BR灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂（加固型界剂）、ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆（双组份）、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂等等。
聚合物修补砂浆使用方法
基层处理：
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用快速堵漏剂进行处理，保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。
聚合物修补砂浆　材料配制：
1、先将胶液倒入桶中，然后按照胶液：粉料=1：4的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的胶浆应在2-3h内用完。
聚合物修补砂浆　施工与养护：
1、用博瑞双杰聚合物修补砂浆作整体面层时，厚度不应小于3Mm。当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜**过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。
聚合物修补砂浆　　产品特点
本品采用**高分子改性合成乳液、多种助剂与硬质干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、无毒环保，对旧混凝土基层有良好的适应性，粘结力强，抗渗性好，且对钢筋具有保护性能。
聚合物修补砂浆　适用范围
1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补，潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。
2、用于混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补，破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。
3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、本产品为“钢丝绳聚合物砂浆加固方法”使用的聚合物砂浆。
6、本产品为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆。
聚合物修补砂浆　执行标准 GB50212-2002
聚合物修补砂浆　注意事项
1、本产品施工的环境温度为10-30，不应低于5，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
2、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3h内用完。
聚合物修补砂浆　包装储运
1、胶料：20公斤±1公斤/桶，粉料：40公斤±1公斤/袋。包装规格：（20公斤+80公斤）/组
2、宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。

1、在普通水泥砂浆中掺入胶乳，可提高砂浆的抗渗性和粘结性，提高抗折和抗拉强度，砂
浆的早期强底低于普通水泥、采用特种水泥和改性胶乳或粉状聚合物改性水泥两类产品配
制砂浆，砂浆除具有上述优点外，早期强度大幅度提高，有的甚至6h可进行下道工序施工，体
积稳定性大大提高，可在100㎡大面积施工不设缝，拱形结构可在上百延长米内不设缝。
2、水泥砂浆抹灰的基本工艺是首先找规矩、对墙体四角进行规方、横线找平，然后竖线吊直、
制作标准灰饼、冲筋接下来再进行，阴阳角找方、内墙抹灰、底层低于冲筋、中层垫平冲筋、
面层装修，水泥砂浆抹灰施工要点是抹灰前必须制作好标准灰饼。冲筋也是保证抹灰质量的重
要环节，是大面积抹灰时重要的控制标志。阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要
工序。
3、水泥砂浆在使用时，还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善它的和易性与粘
稠度。水泥砂浆里按比例加入石子，就成为混凝土。水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方
法制作和养护的7.07CMX7.07CMX7.07CM的正立方体试件，在28d龄期，用标准试验方法测得的抗
压强度总体分布中的一个值。100号水泥砂浆是指它的强度是100Kg/cm2,全部改成以MPa为单位
了，100号对应于M10.配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同，水泥砂浆的用途，在建
筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂
浆。二是用于室内外抹灰。水泥砂浆在使用

聚合物防腐砂浆
一、特 点
聚合物防腐砂浆是一种由长链聚合物分散在水泥的连续相中形成的高密度的砂浆。它有很好的抗渗性、抗裂性、耐冲击、耐老化性能及耐酸、耐碱性能。它具自保水性，固化后有一定的弹性，对各种材料都有很好的粘合力。有很好的防水性能，使用方便，无毒、无嗅、不燃。
二、技术性能指标
·耐酸、耐碱性能
用不防水、不耐酸碱的纸面石膏板做成贮槽，内抹3mm厚RD聚合物砂浆，养护28天后装不同浓度的酸、碱溶液。
腐蚀介质名称 溶液浓度 腐蚀情况
硫酸 PH＝2 浸泡1年无脱落、无渗漏
盐酸 2％ 同上
氢氧化钠 10％ 同上
氯化钠 饱和溶液 同上
·物理力学性能
项 目 性 能 指 标
型 号 RF普通型 RF高强修补型 RF高强渗透型
抗压强度
(MPa) R1 10.0 25 20
R3 22 35 30
R28 30 60 55
抗折强度
(MPa) R1 2.5 4.5 4.0
R3 4.5 7.5 7.0
R28 9.5 11.8 10.0
抗拉强度(MPa) 4.8～5.0
弹性模量(MPa) 7.9×103～9.7×103 2.31×104 2.58×104
粘结强度(MPa) 2.8 3.1 3.5
吸水率 0.6～1.4％
抗冻性 -30℃18h浸水6h，循环40次，无异常，抗压强度降低4%
抗弯曲性 100×500×40mm聚苯板上抹3mm厚聚合物砂浆养护28天，在弯距400mm下，弯曲120度，不龟裂
初始干燥时抗裂性 250×250×50mm加气混凝土上抹3mm厚聚合物砂浆，立即放在3m/s(气流温度30℃)下干燥6h不龟裂
三、适用范围
·保温板抹灰、不锈钢钢绞线抹灰。混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补。墙体、天棚和屋顶保温用纤维增强聚苯乙烯保温板的增强层材料。有腐蚀性气体腐蚀的厂房混凝土构筑物的维修。
四、施工方法
·聚合物防水防腐砂浆由粉料和乳液组成，使用时按粉料:乳液＝4:1重量比拌合。
·由于砂浆中含有高分子物质，使砂浆粘度变大，抹灰时应保持抹刀光洁，压光时应掌握好施工时间。
·在修补混凝土时，在所修补处先涂刷一道表面处理剂，然后抹上3mm厚聚合物防水防腐砂浆，24h后再涂刷一道表面处理剂，然后抹上所要求厚度的砂浆。
·冬期施工：
1）材料贮存于室内10℃以上；宜室内搅拌。
2）施工部位及空气温度宜5℃以上。
3）施工后使用两层塑料布和岩面被或毛毯覆盖。
五、注意事项
·室外作业不宜在雨天、冰冻时施工，施工气温5℃以上。
·粉料乳液一次拌合量不宜太多，应在1小时内用完。
·本产品避免受冻，贮存在阴凉通风5℃以上的场所。
·储存期：六个月。

环氧砂浆(环氧胶泥)
一、简介
环氧砂浆是以环氧树脂、固化剂及其特种填料等为基料而制成的高强度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良，施工简便、快捷，无毒、无污染等特点。环氧砂浆的生产执行企业标准
二、主要特性
1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热，易于施工操作。
2.不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致，施工时类似于水泥砂浆不粘工器具，成品包装，使用操作简单，施工方便快捷，施工面平整、光洁，易于保证施工质量。
3.无毒、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明：环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。
5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形，避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大，造成涂层脱空、开裂。
6.主要力学性能优良――主要力学性能优良，，与混凝土粘结牢固。
7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。
三、产品特点
1.具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
2.热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
3.可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
4.不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害。
5.操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，*清洗，用水就可以清洗。
四、应用领域
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补，漏筋修补以及补强与加固处理；
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5 氧化车间，电镀等车间耐酸砖的粘贴。
6粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
五、主要性能指标
主要技术性能 检测指标 备 注
抗压强度 ≥30.0 MPa ——
抗拉强度 ≥6.0MPa ——
与砼粘结抗拉强度 ＞2.0MPa——
与钢板粘结抗拉强度 ＞2.0MPa ——
六、使用方法：
1、检查本品包装完好，标签核对无误。
2、打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。按照A:B:C=1:3：16的比例进行调配。
3、将A料、B料摇匀后，按照A:B=1：3的比例分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有"C"的粉料按照（（A+B）:C=1：4边搅拌边慢慢地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的终性能。
七、施工工艺
1．基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。
2．表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3．涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。
5．养护：完工2～14天后即可投入使用。
6．用量推荐：环氧砂浆为1700公斤/立方米。
八、包装、储存与运输
1、包装：20kg/塑料桶，另有工程大包装15kg+45kg+240kg/组。
2、本品应在常温、干燥处储存，储存期12个月。若**过12个月，则应按企业生产标准进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。
3、本品为安全无毒、非易燃物质，可满足民航、铁路、公路等运输部门的运输要求