公司主要经营产品:CGM高强无收缩灌浆料、BR植筋胶、BR粘钢胶、BR灌注粘钢胶、BR碳纤维粘合剂、BR灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂(加固型界剂)、ECM环氧修补砂浆(环氧树脂胶泥)、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆(双组份)、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂等等。
高强聚合物修补砂浆
产品概述:
本品是根据快速抢修混凝土结构破损、预制构件表面破损等技术要求而设计研制的,是一种由聚合物、高强增韧纤维和多种功能助剂改性的水泥基快干、不下垂的快速修补材料。该产品在生产和使用过程均无毒、无污染、属绿色环保型产品。该产品具有与基层粘结性好、快凝快干、无收缩、高强、抗裂性能好等特点,经修补后可有效延长混凝土使用寿命。
主要特点:
1.单组份,只需加水拌合即可对混凝土结构损伤破损部位进行快速修补
2.快干,一般在30~40分钟即可固结
3.不流淌、不下垂,用于立面或**面施工时可以省去固定模板;
4.粘结力良好,可以与原结构形成完整的一体;
5.较低的干缩率,并添加高强增韧纤维因此抗开裂性能良好;
6.使用寿命长,适应性广;
7.无毒无害,环保型产品。
适用范围:
用于修补各种破损的混凝土及砖石结构,能快速恢复受损结构的强度和完整性。
包装规格:
本产品使用纸塑复合编织袋包装,25kg/袋。
贮存条件:
在运输和贮存时须防止破袋与防潮。如受潮结块不可烘干、粉碎再用。长期贮存应在地
上放垫格通风。正常贮存环境下保存期为6个月,如**过6个月须经试验验证后方可使用。
使用方法:
1、表面处理
剔除待修补部位的混凝土面层或其它材质面层,剔除深度以见到混凝土新茬为准(如遇
钢筋,要剔至钢筋后10mm,并在暴露的钢筋上刷涂水泥基钢筋阻锈剂,在钢筋阻锈剂表干后,即可进行修补施工)。清除基底所有杂物、灰尘、油污、泛碱、油漆、浮浆等,并固定松动钢筋,确保基层清洁、稳固。剔除部位边界为直角,应尽量为方形,以免影响操作过程及完工后美观度。施工前应在剔除部位表面喷水,水量以完全润湿基底,使基底达到饱和面干状态为准。
2、混料:
在干净的容器中加入约4.2 L清水,然后慢慢加入至一袋(25kg)快速修补砂浆,用电动工具快速搅拌约2分钟,直至获得均匀、良好的混合物。以粉料全部润湿、纤维分散均匀
为准。切忌过分稀释,影响施工性。一次不要备料过多,以在15分钟内能用完为准。
3、施工:
将拌和好的修补料用刮板、小铲或抹子等施工工具填补至修补区域,用抹子从修补区的中心开始向边缘进行修补,使之与原结构表面一致。随着修补砂浆的硬化,用抹子在修补砂浆抹层上挂抹,层修补砂浆终凝后,抹*二层修补砂浆。每一层的厚度不要**过
25mm。照此方法,一层一层的抹下去,直至完工。
4、养护:
正常情况下,材料硬化后要保证修补层表面湿润养护3天。在炎热(气候**30℃)、干燥、多风的气候条件下,要及时浇水养护或用潮湿的麻袋片覆盖修补面,麻袋片上再覆盖厚的聚乙烯塑料薄膜。如天气过冷,可以用温水调和。
5、注意事项:
A.拌制好的修补砂浆初凝后,不可再次使用;
B.施工后的机具应及时用水清洗干净,以备下次使用;
C.不要在温度低于5度时使用;不要在未稳定的裂缝及有明水处使用;
D.如工程有特殊要求(强度、凝结时间或粘结力等)请与我公司技术人员联系。
技术指标:
本产品参照DB/T29-130、GB/T1346、JC/T603等标准。
检测项目 技术指标
安定性 合格
凝结时间 初凝时间/min ≥ 30
终凝时间/min ≤ 120
抗折强度/MPa 7d ≥ 4.0
28d 6.0
抗压强度/MPa 7d ≥ 15
28d 30
干燥收缩率/%(28d) ≤ 0.05
湿基面粘接强度/ MPa (28d) ≥1.5
注:28天抗压强度可根据工程需要在30 MPa-68 MPa之间调整
BR高强聚合物砂浆
一、产品特点
·具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能,对各种材料都有很好的粘合力。
·高强聚合物砂浆是由乳液和无机粉料双组分组成,是一种既具有高分子材料的粘接性,又具有无机材料耐久性的新型混凝土复合材料;
·抗压强度高,固化*,粘接性能好;有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线;操作简便,可潮湿基层施工,绿色环保。
·施工步骤简单、方便,耐久性与混凝土同步,缩短工期,可确保经济性,新型灰浆解决了以往**材料在加固应用中耐高温耐老化的问题,质量得到提高。
·材质同以往的混凝土类似,使用附着力良好的渗透性聚合砂浆,提高界面的附着力及施工性。
·使用耐久性优于以往混凝土的渗透性聚合灰浆,在恶劣的条件下也可使用。
二、性能指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》
检验项目 BR(双组份) BR(单组份) BR(环氧基)
劈裂抗拉强度(MPa) ≥7.0 ≥5.5 ≥7.0
抗折强度(MPa) ≥12 ≥10 ≥12
7d ≥40 ≥30 ≥40
浆体性能 抗压强度(MPa)
28d ≥55 ≥45 ≥55
粘结能力
与钢丝绳粘结抗剪强度标准(MPa) ≥9 ≥5 ≥9
与混凝土正拉粘结强度(MPa) ≥2.5且为混凝土内聚破坏
三、适用范围
·适用钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层结构工程加固。
·适用于结构易弯曲的所有结构物,特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构--钢筋混凝土桥梁的平板及横梁上。
·适用于桥墩部位及主塔轴部和高速公路水泥路面的龟裂部位。同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。
·钢筋混凝土梁、柱、板、墙等结构的抗震加固改造工程。
·混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损、漏筋等缺陷时面层修补工程。
·加厚保护层、凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等,提高混凝土的耐久性。
四、施工工艺
·基层处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷高强聚合物砂浆界面处理剂。
·挂网:按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。
·材料配制:按质量比将材料按粉料:乳液=6∶1的重量比称取放置。将实际用量90%的乳液先倒入搅拌罐中,再加入粉料搅拌1~2分钟。再将剩余的10%的乳液倒入罐中搅拌均匀即可。配好的浆料应在0.5~1小时内用完。
·施工:在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料(粉料:乳液按重量比3∶1),边涂刷边抹聚合物砂浆。高强聚合物砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10㎡,错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开。
·高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破,表面应密实。立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm,待**层指触干时方可进行下层施工。
·养护:高强聚合物砂浆施工后,表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。高强聚合物砂浆施工24小时后,覆盖塑料布潮湿养护7天,有条件时可定时洒水于表面。
五、包装贮存
·包装:粉料50kg/袋,乳液20kg/桶,在5℃以上通风干燥处贮存并防止阳光直射;冬天应防止冻结。
·保质期为六个月。**出保质期后应复检合格方可施用。
聚合物修补砂浆使用方法
基层处理:
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿,钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用快速堵漏剂进行处理,保持基面湿润至无明水为准,以达到更佳的施工效果。
聚合物修补砂浆 材料配制:
1、先将胶液倒入桶中,然后按照胶液:粉料=1:4的比例边搅拌边慢慢加入粉料,搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和,配制好的胶浆应在2-3h内用完。
聚合物修补砂浆 施工与养护:
1、用博瑞双杰聚合物修补砂浆作整体面层时,厚度不应小于3Mm。当一次施工面积大时,应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜**过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行后一次抹面时,应一次抹平,不得反复抹压。
聚合物修补砂浆 产品特点
本品采用**高分子改性合成乳液、多种助剂与硬质干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、无毒环保,对旧混凝土基层有良好的适应性,粘结力强,抗渗性好,且对钢筋具有保护性能。
聚合物修补砂浆 适用范围
1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补,潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。
2、用于混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补,破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。
3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、本产品为“钢丝绳聚合物砂浆加固方法”使用的聚合物砂浆。
6、本产品为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆。
聚合物修补砂浆 执行标准 GB50212-2002
聚合物修补砂浆 注意事项
1、本产品施工的环境温度为10-30,不应低于5,原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
2、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工,则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用,不可一次拌料过多,且每次拌料宜在2-3h内用完。
聚合物修补砂浆 包装储运
1、胶料:20公斤±1公斤/桶,粉料:40公斤±1公斤/袋。包装规格:(20公斤+80公斤)/组
2、宜储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,未开封状态下保质期为6个月,可按一般货物运输。
环氧砂浆(环氧胶泥)
一、简介
环氧砂浆是以环氧树脂、固化剂及其特种填料等为基料而制成的高强度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良,施工简便、快捷,无毒、无污染等特点。环氧砂浆的生产执行企业标准
二、主要特性
1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热,易于施工操作。
2.不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致,施工时类似于水泥砂浆不粘工器具,成品包装,使用操作简单,施工方便快捷,施工面平整、光洁,易于保证施工质量。
3.无毒、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明:环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能。
5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能,涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形,避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大,造成涂层脱空、开裂。
6.主要力学性能优良――主要力学性能优良,,与混凝土粘结牢固。
7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。
三、产品特点
1.具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
2.热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
3.可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
4.不燃、不爆、不污染环境,对人体健康无害。
5.操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,*清洗,用水就可以清洗。
四、应用领域
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补,漏筋修补以及补强与加固处理;
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5 氧化车间,电镀等车间耐酸砖的粘贴。
6粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
五、主要性能指标
主要技术性能 检测指标 备 注
抗压强度 ≥30.0 MPa ——
抗拉强度 ≥6.0MPa ——
与砼粘结抗拉强度 >2.0MPa——
与钢板粘结抗拉强度 >2.0MPa ——
六、使用方法:
1、检查本品包装完好,标签核对无误。
2、打开桶盖,将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。按照A:B:C=1:3:16的比例进行调配。
3、将A料、B料摇匀后,按照A:B=1:3的比例分别倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将标有"C"的粉料按照((A+B):C=1:4边搅拌边慢慢地倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌,不影响本品的终性能。
七、施工工艺
1.基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。
2.表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3.涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。
5.养护:完工2~14天后即可投入使用。
6.用量推荐:环氧砂浆为1700公斤/立方米。
八、包装、储存与运输
1、包装:20kg/塑料桶,另有工程大包装15kg+45kg+240kg/组。
2、本品应在常温、干燥处储存,储存期12个月。若**过12个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续使用。
3、本品为安全无毒、非易燃物质,可满足民航、铁路、公路等运输部门的运输要求