公司主要经营产品:CGM高强无收缩灌浆料、BR植筋胶、BR粘钢胶、BR灌注粘钢胶、BR碳纤维粘合剂、BR灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂(加固型界剂)、ECM环氧修补砂浆(环氧树脂胶泥)、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆(双组份)、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂等等。
ECM环氧树脂砂浆施工技巧
环氧胶泥/环氧树脂胶泥是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯,合成橡胶,各种乳化剂,改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。加入基料和适量化学助剂和填充料,经塑炼,混炼,压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。选用进口材料和国内优质辅料,按照国家行业标准高等级批示生产的优质产品,国家小康住宅建设推荐产品。寿命长,施工方便,长期浸泡在水里寿命在50年以上。 环氧树脂胶泥胶乳,耐久性,抗渗性,密实性和较高的粘接力以及较强的防水防腐效果。可耐纯碱生产介质,尿素,,海水 盐酸及酸碱性盐腐蚀。可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。
环氧胶泥使用范围 ;使用于工业和民用建筑内外墙,外墙,混凝土,地下室,水池,水塔,异性屋面,隧道,厕浴间,大坝等部分的防水,防腐,防渗,防潮及渗漏修复工程;人防,地下工程及水利电工程的防水,防腐,粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌;地下室的内外墙,厕浴间,大坝的防渗面板,渠道,渡槽,桥面,地面游泳池,交货池,化工耐腐蚀,耐酸碱的仓储等;也可用于混凝土蓄水池的防水,抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池,蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果;环氧树脂胶泥既可用于防水防腐,也可用堵漏,修补。可无找平层,保护层,一日内能完工。工期短,综合造价低。可在潮湿或干燥基面上施工,但基层不能有流水或积水。环氧树脂胶泥具有氯丁橡胶的通性,力学性能优良,耐日光,臭氧及大气,和海水老化,耐油酯,酸,碱及其它化学药品腐蚀,耐热,不延烧,能自熄,抗变形,抗震动,耐磨,气密性和抗水性好,总粘合力大。无毒,无害,可用于饮水池施工使用,施工安全,简单。
高聚物快速结构修补料
——技术指南
高聚物快速结构修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的**早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、阻锈等特点。
一、技术要求
JG/T混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》
型号 技术要求
JZ-1(桥梁伸缩缝) JZ-1(含细骨料) JZ-1(胶凝材料)
抗压强度(Mpa)
加水混合后可使用时间,min 约30min可调整
终凝时间,min 约60min可高速
ECM改性水乳环氧树脂砂浆【环氧胶泥】特点:
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,*清洗,用水就可以清洗。
ECM改性水乳环氧树脂砂浆【环氧胶泥】适用范围
1、适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理,机场跑道维修材料。
2、粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
3、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、耐酸砖粘贴材料
ECM改性水乳环氧树脂砂浆【环氧胶泥】技术参数
检测项目 性能指标 检测结果
抗折强度【Mpa】28d ≥6.0 6.94
抗压强度【Mpa】7d===25
28d >20 45
中性化抵抗性【mm】28d <5.0 1.8
粘结强度【Mpa】常温常态28d >1.0 2.8
冷热反复28d>1.0 2.4
透水量【g】 <20 15
24h吸水量【g/m3】 <1000 525
吸水系数【kg/c㎡.h0.5】 <0.5 0.32
耐酸碱性能 腐蚀介质名称 溶液浓度 腐蚀情况硫酸
PH=2 浸泡一年无脱落、无渗漏
盐酸2%浸泡一年无脱落、无渗漏氢氧化钠10%浸泡一年无脱落、无渗漏
氧化钠 饱和溶液 浸泡一年无脱落、无渗漏
ECM改性水乳环氧树脂砂浆【环氧胶泥】使用方法
1、检查本品包装完好,标签核对无误。
2、打开桶盖,将桶中3袋标有A、B、C的配料取出。
3、将A料、B料摇匀后,分别倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌,不影响本品的终性能。
ECM改性水乳环氧树脂砂浆【环氧胶泥】注意事项
1、本品为水泥基材料,其完全硬化时间需要28天,使用本品24h后可以进行下 一道工序。
2、拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完,在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
高聚物快速结构修补料
高聚物快速结构修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度材料作为主骨料,辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的**早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无 收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、阻锈等特点。
一、技术要求 JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》
2h抗压强度 24h抗压强度 28天抗压强度 加水混合后可使用时间 终凝时间
≥20MPA ≥30MPA ≥50MPA 约30分钟可调整 约60分钟可调整
备注:加水混合后即可使用,浇注型1M3需要干料2.2吨,修补型1M3需要干料1.8吨.
按应用范围不同可分为JZ(浇筑型)和XB(修补型):
JZ桥梁伸缩缝主要应用于:水泥路面坑洞处治、水泥路面裂缝处治、桥面裂缝处治,桥面坑洞处治、桥面伸缩缝的修补。
XB主要应用于:高铁(高速)箱梁、T梁、**桥梁、桥墩、护栏等表面开裂、蜂窝、空洞、吊块、露筋的修补。
二、施工工序
①浇筑(JZ)型修补料
A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除彻底,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模:对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。 对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;*二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不**过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料**面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得**过30min。**时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
G.养护:用塑料条将修补料**面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养护,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施,养护期适当延长。
②修补(XB)型修补料
A.基面清理:对原结构混凝土基面,用钢丝刷将松散物清除彻底,并用空压机将灰尘吹净。
B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在灌注前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.制拌:根据现场修补面积与修补速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;*二次加1/3水,拌和150s。冬季施工时,应采用不**过65℃的温水进行拌和,拌和料温度应在10℃以上。
E.修补:用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料,从制拌开始至修补结束,时间不得**过30min。**时或和易性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
F.养护:用塑料条将修补料**面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养护,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施,养护期适当延长。
三、注意事项
(1)JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。
桥梁结构的修补所用模板,宜采用全新模板,保证拆模后外观美观。
(2)施工后的机具应及时用水清洗干净,以备下次使用。
材料运输过程中,应采取防雨措施。
(3)材料应置于阴凉、干燥处贮存,保质期6个月,**出保质期复检合格后方可使用。
(4)现场使用时,严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
四、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装,净重25KG或50kg/袋,保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。