河源修补砂浆-环氧修补砂浆技术

公司主要经营产品：CGM高强无收缩灌浆料、BR植筋胶、BR粘钢胶、BR灌注粘钢胶、BR碳纤维粘合剂、BR灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂（加固型界剂）、ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆（双组份）、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂等等。
聚合物防腐砂浆
一、特 点
聚合物防腐砂浆是一种由长链聚合物分散在水泥的连续相中形成的高密度的砂浆。它有很好的抗渗性、抗裂性、耐冲击、耐老化性能及耐酸、耐碱性能。它具自保水性，固化后有一定的弹性，对各种材料都有很好的粘合力。有很好的防水性能，使用方便，无毒、无嗅、不燃。
二、技术性能指标
·耐酸、耐碱性能
用不防水、不耐酸碱的纸面石膏板做成贮槽，内抹3mm厚RD聚合物砂浆，养护28天后装不同浓度的酸、碱溶液。
腐蚀介质名称 溶液浓度 腐蚀情况
硫酸 PH＝2 浸泡1年无脱落、无渗漏
盐酸 2％ 同上
氢氧化钠 10％ 同上
氯化钠 饱和溶液 同上
·物理力学性能
项 目 性 能 指 标
型 号 RF普通型 RF高强修补型 RF高强渗透型
抗压强度
(MPa) R1 10.0 25 20
R3 22 35 30
R28 30 60 55
抗折强度
(MPa) R1 2.5 4.5 4.0
R3 4.5 7.5 7.0
R28 9.5 11.8 10.0
抗拉强度(MPa) 4.8～5.0
弹性模量(MPa) 7.9×103～9.7×103 2.31×104 2.58×104
粘结强度(MPa) 2.8 3.1 3.5
吸水率 0.6～1.4％
抗冻性 -30℃18h浸水6h，循环40次，无异常，抗压强度降低4%
抗弯曲性 100×500×40mm聚苯板上抹3mm厚聚合物砂浆养护28天，在弯距400mm下，弯曲120度，不龟裂
初始干燥时抗裂性 250×250×50mm加气混凝土上抹3mm厚聚合物砂浆，立即放在3m/s(气流温度30℃)下干燥6h不龟裂
三、适用范围
·保温板抹灰、不锈钢钢绞线抹灰。混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补。墙体、天棚和屋顶保温用纤维增强聚苯乙烯保温板的增强层材料。有腐蚀性气体腐蚀的厂房混凝土构筑物的维修。
四、施工方法
·聚合物防水防腐砂浆由粉料和乳液组成，使用时按粉料:乳液＝4:1重量比拌合。
·由于砂浆中含有高分子物质，使砂浆粘度变大，抹灰时应保持抹刀光洁，压光时应掌握好施工时间。
·在修补混凝土时，在所修补处先涂刷一道表面处理剂，然后抹上3mm厚聚合物防水防腐砂浆，24h后再涂刷一道表面处理剂，然后抹上所要求厚度的砂浆。
·冬期施工：
1）材料贮存于室内10℃以上；宜室内搅拌。
2）施工部位及空气温度宜5℃以上。
3）施工后使用两层塑料布和岩面被或毛毯覆盖。
五、注意事项
·室外作业不宜在雨天、冰冻时施工，施工气温5℃以上。
·粉料乳液一次拌合量不宜太多，应在1小时内用完。
·本产品避免受冻，贮存在阴凉通风5℃以上的场所。
·储存期：六个月。

高聚物快速结构修补料
高聚物快速结构修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料作为主骨料，辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的**早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无 收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、阻锈等特点。 
一、技术要求  JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》
2h抗压强度 24h抗压强度 28天抗压强度 加水混合后可使用时间 终凝时间
≥20MPA ≥30MPA ≥50MPA 约30分钟可调整 约60分钟可调整
备注：加水混合后即可使用，浇注型1M3需要干料2.2吨，修补型1M3需要干料1.8吨.
按应用范围不同可分为JZ（浇筑型）和XB（修补型）：
JZ桥梁伸缩缝主要应用于：水泥路面坑洞处治、水泥路面裂缝处治、桥面裂缝处治，桥面坑洞处治、桥面伸缩缝的修补。
XB主要应用于：高铁（高速）箱梁、T梁、**桥梁、桥墩、护栏等表面开裂、蜂窝、空洞、吊块、露筋的修补。
二、施工工序 
①浇筑（JZ）型修补料 
A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。 
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去明水。 
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模：对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。  对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。 
E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；*二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不**过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。 
F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料**面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得**过30min。**时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
G.养护：用塑料条将修补料**面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养护，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施，养护期适当延长。 
②修补（XB）型修补料 
A.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除彻底，并用空压机将灰尘吹净。 
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。 
D.制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；*二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不**过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。 
E.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得**过30min。**时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。 
F.养护：用塑料条将修补料**面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养护，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施，养护期适当延长。
三、注意事项 
（1）JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。 
桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，保证拆模后外观美观。 
（2）施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。 
材料运输过程中，应采取防雨措施。 
（3）材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，**出保质期复检合格后方可使用。 
（4）现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
四、包装贮存 
采用复合牛皮纸袋包装，净重25KG或50kg/袋，保质期为6个月。 
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。

高强修补砂浆
该产品系多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维，配制而成，具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗裂性、抗剥落性、耐冻融性及高强度等。
应用范围
1、混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补。
2、建（构）筑物使用高强不锈钢绞线网加固的抹灰找平保护砂浆
3、道路、桥梁中混凝土破损部位的修补。
4、机场跑道、高速公路车道匝道破损部位的修补及抢修。
5、工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修。
施工特点
1、施工方便：具有良好的施工和易性能。施工时*振捣，在现场加水搅拌即可使用。
2、早强、高强：1天抗压强度可达20Mpa，能限度地加快工程进度。
3、抗渗性能强：具有良好的抗渗性能。1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求。
4、粘接性能好：使用J-302混凝土界面处理剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可保证高强修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。
5、可冬季施工：高强修补砂浆允许在环境温度-5℃以上时，进行混凝土结构的门面、水平面、**面的修补及室外施工。
6、耐久性能：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度提高。
产品特性
稠度
（mm） 容重
(t/m3) 抗压强度（MPa） 正拉粘接强度（MPa）
1d 3d 28d 7d 28d
≥75 2.2 ≥20 ≥40 ≥60 ≥1.2 ≥1.3
施工步骤和要求
1、准备好必要的工具及养护物品
2、确定修补区域，初期修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，初期深度≥5mm，以免修补区域边缘薄片化。
3、将修补区域混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。
4、清理修补区域内钢筋表面的锈质和杂物。
5、将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
6、用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净。进行下道工序不得有明水存留
7、推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分钟即可，人工搅拌应在5分钟以保证搅拌均匀。
8、拌好的高强修补砂浆即可进行抹灰。一次抹灰厚度不宜**过15-20mm。若抹灰层较厚，应采用分层多次抹灰的施工方法。
9、由于高强修补砂浆含有多种分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的高强修补砂浆较粘稠，抹灰是应保持抹刀光洁。
10、对于表面需压光处理的，抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利用压光处理。
11、严禁在高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。使用温度为-5℃-40℃
养护
1、夏季施工作业完毕2-4小时后，应及时浇水及喷洒养护剂或覆盖湿草袋进行养护，并保持表面湿润2-3天。
2、冬季施工工作完毕后，应立即覆盖塑料薄模并加盖棉被进行保温养护。
包装储存
包装规格：50kg/袋。
存放在通风干燥处并防止阳光直射。保质期为6个月。**出保质期应复检，合格后方可使用。

聚合物加固砂浆
产品特点：
1、 耐火、耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良。
2、 强度高，抹灰操作性好。
3、 与原混凝土结构的粘结性能良。
4、 无收缩，基本不会产生裂缝。
5、 二氧化碳、氯化物等的透过性差，可以预防混凝土的碳化和防止混凝土内部钢筋的腐蚀。
6、 力学性质与混凝土相近，耐冻融及耐久性很好。
7、 耐其他化学药品的阻抗性很好，且本材料无毒，对人体无害。
适用范围：
1、 混凝土构筑物加固抹灰。
2、 具有渗透性，可用于不锈钢绞线网加固。
3、 用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝，漏洞露筋等缺陷处理。
物理性能指标：
使用方法：
1、 按照水灰比1：4-5的比例加水搅拌。
2、 取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用低转速（每分钟1000转以下）电动搅
拌棒搅拌约3-5分钟， 静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。
3、 根据具体施工要求进行抹灰或修补即可。
4、 每次配料宜在2小时内用完。
5、 环境温度**35℃，应设遮阳设备，以免材料直接在阳光下曝晒失水。
包装储存
包装规格：50kg/袋，储存阴凉干燥处，注意防湿、防潮、防曝晒，储存期6个月