环氧树脂灌浆料
产品简介
本品采用优质饱和基环氧树脂、固化剂、多种改型助剂与硬质填料精制而成。具有高强早强、流动性好、韧性优良、耐腐蚀等特点。
产品特点
1、高强早强:1天抗压强度≥50Mpa ,可提供大大优于水泥基材料的抗压强度。
2、低放热峰值:可提供长达60分钟(25℃时)的操作时间,适合大体积灌浆使用。
3、流动性:流动度≥300mm,可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。。
4、抗蠕变性能:可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期精确。
5、韧性:可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
产品用途
1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
2、适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
3、适用于混凝土、石头、钢、木板等基面作为自流平砂浆使用。
性能指标
注: 1、预热、成型及养护在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行,其它条件按照相应标准执行。
2、终数据在23±2℃成型及养护7天后,再在60℃下加速养护6小时后测得。
施工工艺
一、基层预处理:
接触灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
二、模板支设:
模板须安装牢固,搭接处须密封处理(建议使用快速堵漏剂或封缝胶),并在模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带,以便于脱模。
三、施工温度要求:
为获得佳的工作状态,灌浆前好将材料在15-25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃,20℃为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。
四、材料配制:
1、按照A料:B料:C料=1:3:6的产品配合比检查产品包装数量、规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。
2、先将B料倒入配料用的桶中,边搅拌边缓慢加入C料,然后再将A料倒入桶中搅拌均匀。混合时间约5-10分钟,在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量。
五、灌浆施工:
1、灌浆应从一侧灌向另一侧,灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中,且灌浆工作必须连续尽快完成。 灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板,如发出叮叮声表明灌浆层密实,如发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
2、灌浆距离大于1.5m时,应使用高位漏斗法灌浆,利用重力压差原理辅助灌浆。
3、单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间,灌浆区域**过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条;单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
六、初凝、终凝与温度的关系:
七、注意事项:
1、配制好的胶液应在45分钟内用完,严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象,使用前应先搅匀方可使用。
3、严禁在潮湿基层使用本品,如基层潮湿须先做干燥处理,以免影响与基层的粘结力。
4、 使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗,严重情况须及时就医。
八、灌浆方式图示
包装储存
1、A料:标准包装规格为5±0.25公斤/桶,宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中,避免阳光暴晒,密封状态下,保质期为6个月,可按一般货物运输。
2、B料:标准包装规格为15±0.5公斤/桶宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中,避免阳光暴晒,密封状态下,保质期为6个月,可按一般货物运输。
3、C料:标准包装规格为30±0.5公斤/袋,宜储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,未开封状态下保质期为6个月,可按一般货物运输。
北京博瑞双杰如何选择型号正确的灌浆料
在灌浆料的使用过程*多会出现这样的问题,过分追求工程进度,养护不充分,使用方法不正确,加水量太多导致强度上的慢,追求早期强度等方面的问题。在使用灌浆料时,灌浆料的型号比较多,有普通型的,早强型的区别,但是在购买时,用户不向厂家说明施工情况,不说明施工部位,要求不够准确。那么我们应该如何选择型号正确的灌浆料呢
一般灌浆料都属于高强无收缩的,但是上强度的时间都是不一样的,所以灌浆料的型号也都是不一样的。但是当施工企业使用后,发现灌浆料并不是属于早期强度高的,凝固的速度也并不快,这时候,就有人会想到加一些混凝土早强剂的产品作为加快凝固的速度的方法。 新拌浆体中存在着大量均匀分布的毛细孔,其中充满水,使水泥进一步进行水化作用,使大孔变成小孔增加整体的密实度。因毛细孔是相通的,如外界环境湿度低,细孔水会向外蒸发,减少了供给水化的水量。如果环境湿度大或继续放在水中,则可通过毛细管向外补给水化用水,性能就能不断提高。在干旱多风天气,毛细孔水*蒸发,水泥不仅因缺水而停止水化作用,还会因毛细管引力作用在混凝土中引起收缩。此时灌浆料的强度还很低,收缩引起的拉应力很快使其开裂,破坏混凝土结构,造成质量事故。因此必须要及时养护。
由于很多施工队伍,灌浆队伍是游击队,不是正规的施工人员,没有技术人员,灌浆经验缺乏,甚至没有做过,是次施工的队伍,缺乏对灌浆料养护机理的了解,对养护工序常常重视不够,出现养护不及时、养护湿度不够、养护时间短等情况。尤其对于加固改造工程项目中,加大截面尺寸的柱、梁、板位置的施工,如不能加以正确、及时的养护,将严重影响整个建筑物的质量,带来不可估量的损失。 所以说选择灌浆料时一定不要着急,首先说明你的要求和你的施工部位,按照厂家的要求来施工,一定可以的,杭州欧创涂料有限公司可以为您进行技术指导,为您选择正确型号的灌浆料,正确使用灌浆料。
北京博瑞双杰是一家专业从事新型建筑工程、装饰材料开发、生产、销售、服务于一体高科技企业,从零起步以来凭着坚定的信念,团队的精神,携所有臣功一路驰骋、迈进、十年的努力,分支机构在全国均已铺设。 欧创倡导以“品质铸就品牌,服务贴近客户,环保造福大众”的理想。开拓进取,把“创造健康生活”为企业使命,尊重员工、唯能是用,让整个企业团结才能基业长青,努力做到“源于社会归于社会”的共享文化。 主要产品有防水涂料、净味浓缩胶水、内外墙乳胶漆、真石漆、多彩漆、瓷砖(石材)伴侣、自流平水泥等特种砂浆。 其中特种干粉砂浆系列包括:清水混凝土、高强度无收缩灌浆料、自流平水泥、聚合物修补砂浆等,产品广泛运营于高速公路、高速铁路地铁、桥梁、大型厂房、海洋码头等工程
水泥基灌浆料主要由水泥、细集料、膨胀剂、矿物掺合料、高效减水剂、调凝剂、保水剂、消 泡剂等组成
1 水泥 水泥作为压浆材料中主要的组分之一,水泥的品种、活性、强度等级和用量等对压浆材料的性 能有着重要的影响。 常用的水泥品种有:普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等,或它们之间的复合使用。为保证灌浆料硬化后的强度,水泥等级一般不能低于42.5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。为保证压浆料的早期强度,一般采用普通硅酸盐水泥与早强水泥(硫铝酸盐水泥、铝酸盐水 泥)互掺使用。
2集料 集料的级配和细度模数会影响灌浆材料的塑性、以及凝结硬化后的力学性能。集料颗粒的形貌对灌浆材料性能也有一定的影响。常用集料包括级配优良的**砂和石英砂。骨料级配均匀,灌浆 料可以更*流动,不易出现离析泌水等现象,工作性能会更好。
3外加剂 在混凝土和易性与水泥用量不变的条件下,减水剂能减少用水量,增加混凝土的强度;或和易性与混凝土强度不变的时候,能够节约水泥用量。在水泥浆中增加减水剂甚至缓凝剂,主要目的是 改善水泥浆流动性。在微观方面来说,减水剂在水泥浆中主要通过以下方式产生作用:
(1)分散作用:加水拌合后,受到水泥颗粒分子间引力,水泥浆会形成絮凝结构,使一部分水包裹在水泥颗粒之中,不参与浆体的自由流动。包裹着的水无法与外界接触,在浆体中独立存在,不参与任何形式的运动。如果包含减水剂,受到影响,其分子可附着于浆体中的水泥粒表面,从而形成某种带电体,同种电荷*排斥,使水泥颗粒分散开来,絮凝结构被破坏,释放出的水随之参 与流动,这就增加了浆体流动性。
(2)润滑作用:减水剂可附着于水泥粒表面,与水分子作用,形成一种膜。这种膜具有一定的特性,即其具有的润滑特性,能够大大的降低滑动阻力,这种阻力存在于水泥颗粒间,降低的阻力 使水泥浆流动性提高。 外加剂种类主要有聚羧酸系高性能减水剂、萘系高效减水剂、氨基磺酸系减水剂等。但从灌浆料的砂浆流动度损失、强度和干燥收缩率方面可以看出聚羧酸系减水剂的效果。聚羧酸相比于萘系和氨基有良好的保坍性能,并且相对而言灌浆料的干燥收缩也是减小的,灌浆料的强度有一定 的增强作用。
4、膨胀剂 在注浆后,特别是预应力孔道注浆,孔道被水泥浆注满之后,随着时间的推移,水泥颗粒发生沉降,加上水泥水化等因素的影响,浆体体积发生收缩。膨胀剂是一种外加剂,在水泥浆硬化时,其体积却膨胀,补偿浆体的收缩,填充水泥间隙。孔道注浆料收缩变化较大,当体积收缩产生裂缝时,会失去部分应有的保护作用。有试验研究认为,孔道注浆料拌和成型后,1d内产生快速膨胀,1d后体积变化相对稳定,28d时体积只有约0.04%的微膨胀量。这说明注浆料膨胀剂弥补了后期的收缩。注浆料不同时间的膨胀量要适当:早期膨胀量大,会降低孔道的密实性;反之则会导致孔道内填充不密实。当时间推移到浆体的中后期时,如果膨胀量大,会导致孔道内部局部的应力集中;膨 胀量小,则不足以弥补孔道注浆料的硬化收缩。 膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂,不得采用以为膨胀源的膨胀剂或总碱量0.75%以 上的高碱膨胀剂。国内大多采用UEA型膨胀剂。
5矿物掺合料 矿物掺合料对提高灌浆材料强度、工作性、耐久性以及其他物理力学性能,降低灌浆料水化温升,抑制碱一集料反应都起到至关重要的作用。通常使用的矿物掺合料为磨细粉煤灰、磨细粒化高炉矿渣、硅灰等。这类材料中的活性组分(无定形Si02和Al203等)通过与水泥水化产物Ca(OH)2之间发生二次水化反应,形成类似于水泥水化产物的物质,起到密实混凝土和砂浆结构、增加强度和 改善耐久性的作用。 矿物掺合料宜为优质掺合料,如Ⅰ级粉煤灰、S95或S105级矿粉、硅灰等。粉煤灰、矿粉的掺入使灌浆料的流动性变好,但是掺量不能太高,否则会使灌浆剂的1d强度达不到技术规范要求。 粉煤灰二次水化时间很长,灌浆料强度增长缓慢,但是后期强度影响不会太大的。硅灰能够填充水泥颗粒间的孔隙,同时与水化产物生成凝胶体,与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在灌浆材料中掺入适量的硅灰,可显著提高抗压、抗渗、保水、防止离析和泌水等性能。
6 消泡剂 聚羧酸高性能减水剂由于其分子结构上的特性,使其在灌浆料使用中引入较多的不均与气泡,影响灌浆料的耐久性及强度。通过添加消泡剂来改善灌浆料的和易性。消泡剂在灌浆料中主要有两方面的作用:一方面能够抑制灌浆料中气泡的形成,另一方面能破坏灌浆料中已形成的气泡。其主要破泡机理是:由于消泡剂的表面张力小,渗透性强,*进入灌浆料浆体膜内。使隔开空气的浆 体膜厚度越来越薄,直至破裂,里面的空气逸出,消除形成气泡的条件。 常用的粉状消泡剂有:多元醇和聚硅氧烷等。
7 保水剂 纤维素醚(CE)是**纤维素的物,是各类干混砂浆的重要改性外加剂,起着缓凝、保水、增稠、引气、粘合等功能。常用的保水剂主要有:甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素 等。CE在砂浆中的作用主要体现在改善砂浆的工作性和保证砂浆中水泥的水化两个方面。经查阅,纤维素醚系保水剂对灌浆料的流动性影响不大,但对半小时的损失影响较大,且对灌浆料的早期强 度影响较大。 但低温条件下(5℃以下),纤维素醚的保水能力*降低。且CE通常会引入大量的气泡,一方面,均匀稳定的小气泡对砂浆性能有帮助,如改善砂浆的施工性,增强砂浆的抗冻性和耐久性。但相反,尺度较大的气泡将劣化砂浆的抗冻性和耐久性。这一缺点可通过掺加消泡剂来解决。
8 调凝剂
调凝剂分为缓凝剂和早强剂。早强剂主要有甲酸盐、三乙醇胺、硅酸盐、碳酸盐等。缓凝剂主要有葡萄糖酸钠、蔗糖等糖类缓凝剂,酒石酸、柠檬酸、酒石酸钾钠等羟基羧酸类缓凝剂。五 灌浆料的质量技术指标
水泥浆灌浆料的性能有流动性、凝结时间、泌水率、体积收缩率、浓度及化学成分等方面的要求。真空灌浆工艺使孔道和灌浆机之间存在着负压力差,水泥浆通过孔道的阻力较小,使低水灰比、低流动性的水泥浆可以较快、顺畅地通过孔道并充满孔道的所有孔隙,可能地减少泥浆收缩变 形和孔隙,提高孔道灌浆的饱满度和密实性。对水泥浆灌浆料的质量技术指标要求如下:序号 检测项目 检测项目 指标要求 1 凝结时间/h 初凝 大于6 终凝 小于24 2 水泥浆稠度/s 初始 18±4 30min ≤28 3 常压泌水率/% 3 h ≤2 24 h 0 4 压力泌水率/% ≤3.5 5 24h自由膨胀率/% 0~1 6 7d限制膨胀率/% 0~0.1 7 抗压强度/MPa 7d ≥28 28d ≥40 8 抗折强度/MPa 7d ≥6.0 28d ≥8.0 9 充盈度 合格注:①、水灰比:为满足可灌性要求,一般选用水泥浆,水灰比应在0.3~0.4之间;②、浆体流动度14~18S;③、浆体泌水性:a、小于水泥浆初始体积2%。b、四次连续测试的结果的差值<1%。c、拌和后24h水泥浆的泌水应 能有吸收; ④、浆体初凝时间:6小时;⑤、浆体强度:7 天龄期强度≥28MPa,28天龄期强度≥⑥、浆体对钢铰线无腐蚀作用;
【博瑞双杰CGM灌浆料】就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。CGM灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
一、博瑞双杰CGM灌浆料的用途
CGM灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
二. 博瑞双杰CGM灌浆料的特点
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用。
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
三、博瑞双杰CGM灌浆料的原材料
1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类**砂或人工砂。
3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
4 其它材料JC/T 986- 2005应符合相关标准要求。
四、博瑞双杰CGM灌浆料的使用方法
1. 基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
6、注意事项
1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
养护
1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)
-10~0 96 14
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
五、博瑞双杰CGM灌浆料的影响因素
1、水泥用量越多,徐变越大,采用强度发展快的水泥灌浆料则CGM灌浆料徐变减小。
2、环境温度减小和CGM灌浆料失水会使徐变增加。
3、水胶比越小,CGM灌浆料徐变越小。
4、增大骨料含量,则会相应增大CGM灌浆料弹性模量,从而会使徐变减小。
5、延迟加载时间,会使CGM灌浆料徐变变小。
6、龄期长、结构致密、强度高,则徐变小。
7、应力水平越高,徐变越大。