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化学灌浆材料及施工工艺 灌浆料材料
化学灌浆材料种类较多，主要的有水玻璃类。丙烯酰胺类、丙烯酸盐类，防腐类，环氧树脂类，丙烯酸类。常用的有防腐类、环氧类、丙烯酸盐类、水玻璃类。由于价格低廉，在一些临时性工程中也有应用的。下面着重介绍防腐类，环氧类化灌材料及混凝土缺陷修补的一些材料和施工工艺。
一、防腐类灌浆材料
防腐类化灌材料主要有两大类：水渗性和和非水渗性的。水渗性的能与水混渗，非水渗性的只能渗于某些**溶剂，如、、二等。水渗性的灌浆材料代表产品有与hw水渗性灌浆材料。非水溶性的灌浆材料有凝等。
1. 灌浆材料
1）浆液组成：灌浆材料是由多异酸酯与含多的化合物在一定的条件下通过反应合成的一种预聚体。
2）浆液的主要特点
具有良好的亲水性，水即是稀释剂又是固化剂，浆液遇水反应而凝固。这当中水的量是关键，水不能太多，水太多浆液固结体质量差。
可在潮湿或有涌水的情况下进行灌浆，尤其是快速堵漏，效果十分显著，浆液对水质适应性强，在海水和ph值在3~13的水中均能固化。
浆液固结体为弹性体，遇水能膨胀具有弹性止水和以水止水的双重功能，特别适用于变形缝的防水处理。
固结体无毒。
施工工艺简单，浆液*繁杂的配制，用单液法直接灌注。
可与hw水渗性防腐灌浆材料以任意比例混合使用，以降低浆液的粘度，改变固结体的强度和遇水膨胀的倍数。
3） 主要性能指标（通用型） 灌浆料材料
粘度（25℃，mpas） 150~350
含水量 （倍） ≥20
固结体遇水膨胀率％ ≥100
粘结强度（mpa） 干 燥≥0.8
包和面干≥0.7
拉伸强度（mpa） ≥2.1
拉伸扯断伸长率（％） ≥130
拉伸扯断变形率（％） 0
压缩试验（轴向变形50％） 3.9～4.8 mpa
抗渗性 1.8×10-9
4）适用范围 灌浆料材料
适用潮湿或有水的环境，如水利水电、隧道、地铁、矿井等各种工程渗漏水的混凝土伸缩缝、裂缝、施工缝；岩石及基础等工程渗漏处理。
干燥环境中不适用。如屋面漏水或裂缝不适用处理，可用sr材料或其他材料处理。因为固结体在干燥的环境下有一定的收缩性，但这种收缩遇水后以会膨胀，但膨胀有一个过程，在这个过程中，固结体收缩后的细缝在下雨时会漏水。
粘度小，可江灌性好，25℃时，η=5~15cp，可以设0.2mm左右的裂缝。
粘结强度高，与混凝土的粘结强度一般都大于混凝土本身的抗拉强度。
浆液具有亲水性，对潮湿基面的亲和力好。
凝固时间可以用固化剂b来调节，可以在几十分钟到几十小时之内调节。
操作方便，只要将a、b两组份混合均匀后，即可灌浆。
<3> 主要性能指标： 灌浆料材料
粘度：25℃ 5~10 mpa.s
凝固时间：数十分钟~数十小时，可调节。
抗压强度（mpa）：40~80
抗拉强度（mpa）：5.4~10
粘结强度（mpa）：2.4~6.0
<4> 适用范围：
坝体裂缝、基础、各种混凝土裂缝、高速公路、桥梁、桥墩、地铁、渠道、工民建等工程的防渗、补强加固。不适用于伸缩缝、变形缝。
<5> 施工工艺
清理缝面——贴灌浆嘴（或埋管）——封闭缝面——压风试漏——修补漏点——配浆（按使用说明书配料，一般情况下a：b=5：1重量比）——灌浆——清洗灌浆泵及用具——48小时后凿除灌浆管，用高强砂浆装饰平整。
4、903聚合物水泥砂浆防水胶
<1> 组成：903防水胶是由于高分子乳液和有关助剂组成，分为a、b两组份，再与一定比例的水泥、砂子、配制成903聚合物水泥砂浆。
<2> 特点： 灌浆料材料
与混凝土的粘结强度高，可达2.5mpa以上。
施工工艺简单，可采用喷涂或手工抹涂。
可在潮湿面施工。
不用溶剂，可用水清洗。
<3> 主要指标 a组份 b组份
a、防水胶：密度 g/ml 1.07±0.06 1.00±0.05
固含量（％） 50±3 ——
粘度（s） ≥12.5 ≥13.5
b、903 水泥砂浆
抗拉强度（mpa） ≥2.8
粘结强度（mpa） ≥2.5
抗折强度（mpa） ≥ 6.5
抗压强度（mpa） ≥25.0
抗渗性 ≥s12
<4> 适用范围：适用于混凝土表面防渗处理和新老混凝土的界面粘结处理，薄层修补。
<5> 砂浆配制（重量比） 灌浆料材料

水泥与博瑞双杰灌浆料的区别
什么是水泥什么是博瑞双杰灌浆料
水泥与博瑞双杰灌浆料又有什么不同之处呢今天博瑞双杰灌浆料名优企业之盾基建材跟大家一起来探讨一下两者之间的区别及应用：
一、水泥 水泥：是粉状水硬性无机胶凝材料。 作用：加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。 应用：一般用于土木建筑、水利、*、公路路面等工程，我国目前公路路面多数使用的是水泥混凝土。
二、博瑞双杰灌浆料 高强无收缩博瑞双杰灌浆料（简称“加固博瑞双杰灌浆料”）：是以水泥为基材，高强度骨料、混凝土外加剂等优质干混材料为掺合料，经工业化生产的具有合理级分的混合干混料。
作用：具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等特点。
应用：博瑞双杰灌浆料适用于设备基础加固的二次灌浆，普通水泥混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复，地基加固灌浆，钢结构柱基础灌浆，轨道基础等小缝隙粘结灌浆，地铁、隧道、地下工程逆做法施工缝嵌固，地脚螺栓锚固，混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆等。 盾基博瑞双杰灌浆料，佳博瑞双杰灌浆料厂家 博瑞双杰灌浆料是设备基础加固好的使用材料，让您的设备更加牢固，更加耐用，无后顾之忧，是加固设备好的博瑞双杰灌浆料产品，更能用于水泥混凝土路面裂缝后嵌缝的加固类灌浆产品。

高强无收缩灌浆料（博瑞双杰品牌）
博瑞双杰CGM灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、 **等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重*程项目中，其优质的质量和良好的服务受到客户的**。
产品特点：
1.塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载; 大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；
2.早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；
3.不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。
适用范围：
1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
2. 地脚螺栓锚固灌浆。
3. 混凝土结构加固灌浆。
施工准备：
1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌 浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚 应符合下列规定：
① 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上 表面50mm。
② 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不** 过1000mm;灌浆孔与排气孔应**孔洞点50mm。
施工方法
拌合
1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对AGM-340产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。
3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。
地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔一②清理孔内积水一③清除螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安装设备。
2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将 孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热，温度保持在l〇°C以上。
3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆 结束后不得再次调整螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
二次灌浆
1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：①清理设备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。
2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。
3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必 须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层 的中、上部推动）。
6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。
养护
冬季施工
曰平均温度低于5°C时应按冬季施工并符合下列要求：
1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在l〇°C以上，并清除积水。
2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。
高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：
1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。
3. 浆体的入模温度不应大于30°C。
4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
免养护施工条件如下
施工温度大于5℃低于35℃时，基础灌浆后不用养护。**出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。

环氧灌浆料 施工工艺流程：
设备基础表面处理→调整及固定螺栓→预留孔一次灌浆→支模→配制灌 浆材料、二次灌浆→养护
1）、设备基础表面处理：接触HGM100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土基础表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。
2）、调整及固定螺栓：螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于
1%；将拌和好的灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。
3）、支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
5）、预留孔一次灌浆：地脚螺栓预留孔的灌浆工作必须在设备初找正后进行，地脚螺栓预留孔灌浆必须一次灌满到基础面。
4）、配制灌浆材料、二次灌浆：
4.1）用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=3：1的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。
4.2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中按照A:B:C=3:1:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
4.3）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。
4.4）灌浆工作必须连续尽快完成。
4.5）单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。
5）、养护：
5.1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
5.2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
5.3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日ZD气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d） －10～096140～572105～15457≥15 247
六、质量标准 1保证项目：
1）、灌浆材料的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工有关规范的规定。
2）、灌浆层与混凝土基层的结合必须牢固，无空鼓、无裂纹。
3）、灌浆材料必须在使用保质有效期内
4）、灌浆材料28天龄期抗压强度不小于80MPa，其强度及收缩率等各项指标须满足现行国标及行业标准。
5）、现场使用时，严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂、外掺料。
6）、灌浆材料的试件，必须检验合格。
2基本项目：
1）、灌浆料层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2）、灌浆材料施工前，应准备好搅拌机具、模板及养护物品。
3）、螺栓的规格型号应满足设计规范的要求。
4）、安装螺栓的轴线、位置、尺寸应符合图纸设计要求。
5）、灌浆料的施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)。的有关规定执行。
七、成品保护
1在操作过程中，注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板，保证螺栓和模板 的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。
2灌浆料层抹压过程中随时抹平，保证灌浆料表面的光洁度。
3面层灌浆料层压光交活后在养护过程中，封闭压缩机的所有施工部位，不得有其它 工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
4灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操作时，再进行压缩机的下道工序施工，防止硬器划伤灌浆料表面层，在油漆刷浆过程中防止污染表面层。
八、**措施
1、在运输、施工过程中应注意避免遗撒、粘带等现象，应采取遮盖、封闭等必要防污措施。
2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。