余干县CGM-1灌浆料 一次座浆料 品质保证

灌浆料简介：
        灌浆料是以高强度材料为主，然后以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场只需要加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料型号：
  灌浆料石英砂根据流动度及早期强度分为H-40、H-60、H-80系列;
客运专线支座灌 浆料;特种灌浆料系列(防冻型、型、耐高温型等)。 
  灌浆料技术特点
  1、早强、高强:强度可达60MPa以上，设备安装完毕后即可运行生产。
 2、自流态:现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
  3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
 4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
  5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
 6、耐久性:30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
 7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。 
  灌浆料用途：  
1、需高精度安装的设备，设备基础的一次灌浆和二次灌浆。 
2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。 
3、建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。 
4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
5、铁路轨枕的锚固施工。  
6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
灌浆料施工步骤：  
1、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。 
2、 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。  
3、 按灌浆料重量的12-14%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上） 
4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。  
5、 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。 
6、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
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一、产品特点   
 1、早强、高强、设备安装完毕即可运行生产
   2、高流态、不泌水、防锈蚀
   3、复合膨胀双重效应，精确定位
   4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
1、施工准备
  1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
  2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
   3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
   4）二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm；
   5）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不**过1000mm，灌浆孔与排气孔应**孔洞点50mm。
 2、拌合
1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2） 2）水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。
3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。
 3、地脚螺栓锚固灌浆
1)  锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2)  地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。
   2）螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4  4）将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
 4、二次灌浆
  1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
   2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
   3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
5、混凝土结构改造和加固灌浆
1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2） 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。
2） 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
3） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
4） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆
7、 冬期施工
   1） 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求：
   2）灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；
   3）应采用不**过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；
   4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。
8、高温气候环境施工
    1）灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：
 2）灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射；
    3）采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃；
4)浆体的入模温度应不大于30℃；
5)灌浆后应及时采取保湿养护措施。
 9、常温养护
  1）灌浆时，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
2）应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7天。
  3）当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
 10、冬期施工养护
  1）冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
  2）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
 3）如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

高强博瑞双杰灌浆料产品使用说明
 一、博瑞双杰灌浆料表面处理
 1、混凝土表面须干净，坚实，无油脂，油污，无水泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒。金属(铁和钢材)表面必须无氧化皮，铁锈以及油脂、油污。 
2、所有吸水性基面必须用干净水使之充分浸润饱和，但在施工前应做到基表无明水和小水坑。
二、博瑞双杰灌浆料混合 
1、每一包（25kg粉料）建议加水量为:3.25-3.75kg（用水量为13%-15%）。 
2、先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。
三、博瑞双杰灌浆料施工
 1、立即将搅拌好的料进行灌注，确保灌注过程中空气能够通畅排出。
 2、进行设备基础灌浆时，需确保提供足够的压力以维持灌浆料持续地流动。搅拌完材料30分钟内必须完成灌浆，并确保施工必须连续作业。在难灌注的情况下，可以使用引导条，但不宜使用振动设 备。
 3、大面积和/或大体积灌浆时，需将不含泥的骨料加入到灌浆料中以降低固化过程中产生的热量。加入骨料的重量不能**过灌浆料50%~**的重量。

江西赛恒实业有限公司
高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料（如：石英砂、金刚砂等），以水泥、灌浆母料等为介质，辅以高流态、微膨胀、防离析等外加剂配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
灌浆料产品优点：                                                                                   
 高强无收缩灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想产品。
灌浆料主要用途：                                                                                  
    高强无收缩灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢 结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
 灌浆料产品特点：                                                                                  
 1.早强高强，浇后1-2天强度高达30MPa以上，缩短工期；
2.自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基层，砂浆自流，施工免震，确保无振动，长距离的灌浆施工； 
3、微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行； 
4、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保；  
5、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化；
6、耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用；  
7、低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
灌浆料施工方法：                                                                                    
 1.二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。
2.混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。
3.水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
4.地脚螺栓锚固灌浆：
 地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积灰。灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
5.混凝土结构改造和加固灌浆：水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

高强无收缩环氧树脂灌浆料【水乳型】
★产品特点
1、高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
2、自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3、无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。
4、水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。
5、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
6、抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。
7、可用于潮湿基层，粘结力强。
★产品用途
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
性能指标范
2、膨胀率： 按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
3、推荐参考用量：2000kg/m3
★施工工艺
一、表面预处理
接触CGM-100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。
二、支 模
模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。
三种不同方法检测灌浆料强度
首先，回弹法是通过回弹仪测定灌浆料表面硬度来推算出灌浆料强度的方法，它具有简便、灵活等特点，但精度相对较差，且需要借助一定的测强曲线，对有些特殊成型工艺或特殊部位的灌浆料需借助测强曲线才能检测。当灌浆料表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷，如表层粗糙、遭受化学腐蚀或火灾、硬化期间遭受冻伤等，则不能用回弹法。
采用回弹法进行检测时，其检测面应为原状灌浆料面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、蜂窝、麻面，回弹时要用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末和碎屑。对弹击时会产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。
*二，超声法是由于超声检测是通过低频超声仪，测量超声纵波在结构灌浆料中的传播速度、首波速度和接收信号频率等声学参数的变化判断灌浆料中的缺陷情况，能对灌浆料内部空洞和不密实区的范围及位置、裂缝深度，表面损伤层厚度、不同时间浇筑的灌浆料结合面的质量和灌浆料的匀质性做出比较准确的判定，这正是其他检测方法所无法做到的。因此，超声法在工程检测中得到了广泛的应用。
采用超声法检测灌浆料强度时，由于影响声速的因素很多，当所用材料、含水率和龄期不同时，传播速度与灌浆料强度关系将有很大不同，因此，仅用超声法难以保证灌浆料强度检测的准确性。通常是将超声法和回弹法综合在一起来测定灌浆料的强度，就是超声回弹综合法。
*三，钻芯法的基本原理是在有代表性的灌浆料结构上钻取芯样，做必要的整理加工后进行抗压强度测定、凡龄期不少于14d强度不低于10MPa的灌浆料都可采用钻芯法测定其强度，但由于钻心后会对结构造成一定的损伤，因此，对于安全性本来就不足或受损伤的结构和构件，应征得设计方的同意，方可采用该方法。对于取芯的部位、数量和信仰的尺寸也有具体的规定。钻芯法是一种直接可靠、并能较好地反映灌浆料实际状况的局部破损检测方法。对于无损检测法很难准确测定的各种强度等级的灌浆料强度，此法可以比较准确地测定其强度从芯样可以直接观察到局部灌浆料的内部情况，例如骨料的分布、裂缝的大小等。该方法适用于龄期**过数年的长龄期灌浆料或遭受冻害、火灾、化学腐蚀等受损构件的检测，但这种方法测强的劳动强度大，对结构会造成一些局部损伤。
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