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公路桥梁预应力孔道压浆料简介：管道压浆材料是由高品质减水剂、膨胀剂、防沉剂、消泡剂、缓凝剂、阻锈剂、矿物掺合料等配制而成的“后张法有粘结预应力混凝土孔道压浆材料的高性能添加剂”。H-60系列管道压浆材料由河北启程路桥养护工程有限公司根据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）的技术要求，针对桥梁结构孔道压浆特点，在对市场现有孔道压浆剂充分调查、研究基础上，联合开发的新型高性能添加剂，是普通孔道压浆剂的改良和升级产品。
公路桥梁预应力孔道压浆料技术要求
 1、建议配比  ①压浆剂：水泥=10:90。  ②水：压浆料（压浆剂+水泥）=28:100 2、性能要求  采用压浆剂配制的压浆混合料浆液性能的技术要求详见表1。 后张法预应力孔道压浆浆液性能技术要求 项目 性能要求 检验方法  水胶比（%） 0.26~0.28 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、性检验方法》（GB/T 1346）  凝结时间（h） 初凝 ≥5 终凝 ≤24流动度（s）（25℃） 初始流动度 10~17 JTG/T F50-2011附录C3 30min流动度 10~20 60min流动度 10~25  泌水率（%） 24h自由泌水率 0 JTG/T F50-2011附录 3h钢丝间泌水率 0 JTG/T F50-2011附录C5  压力泌水率（%） 0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m时） ≤2.0 JTG/T F50-2011附录C60.36MPa（孔道垂直高度>1.8m时）  自由膨胀率（%） 3h 0~2 JTG/T F50-2附录 24h 0~3  充盈度 合格 JTG/T F50-2011附录C7  抗压强度(MPa) 3d ≥20 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T 17671） 7d ≥40 28d ≥50  抗折强度（MPa） 3d ≥5 7d ≥6 28d ≥10  对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 《混凝土外加剂》（GB 8076）

技术要求 1.1 原材料要求   1.1.1  原材料应有供应商提供的出厂检验合格，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。   1.1.2  水泥应采用性能稳定、强度等级不应低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥（掺和粉仅为粉煤灰或矿渣），水泥熟料中C3A含量不应大于８％；其余性能应符合GB 175-1999的规定，不应使用其他品种水泥。1.1.3  矿物掺和料的品种宜为Ｉ级粉煤灰、矿渣粉或硅灰。Ｉ级粉煤灰的技术要求应满足表１的规定；矿渣粉的技术要求应满足表２的规定；硅灰的技术要求应满足表３的规定。1.1.4  应采用高效减水剂，其性能应与所用水泥具有良好的适应性。高效减水剂的减水率不应小于20%，其他指标应符合GB 8076—1997中高效减水剂一等品的要求。其他外加剂应符合GB 8076 — 1997中相应要求；外加剂匀质性按GB/T 8007—2000进行检验。  1.1.5  压浆材料中不应含有高碱（总碱量不应**过0.75%）膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。不应掺入含氯盐类、亚***盐类或其他对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。 4.1.6  压浆料或压浆剂中氯离子含量不应**过胶凝材料总量的0.06%。 1.2浆体性能要求  使用管道压浆材料时，拌制出的浆体性能应符合下表4要求。

浆体及环境温度 
1. 压浆时，环境温度应在5—35℃，压浆及压浆3天内应满足此温度要求，否则应采取措施满足要求。
2. 高温环境，当温度**过35℃时，应在夜间施工。 
3. 低温环境，当温度低于5℃时，应在采用冬期施工。不应在压浆剂中使用防冻剂。
 取样 
压浆料取样16Kg，压浆剂取样4Kg。   JTG/T F50--2011浆体性能指标 
8. 水胶比0.26—0.28 
9. 凝结时间，初凝≥5h、终凝≤24h。 
10. 自由泌水率0。 
11. 压力泌水率≤2.0% 
12. 充盈度合格。 
13. 自由膨胀率3h为0—2%，24h为0—3%。 
14. 3d强度抗折5 MPa抗压20MPa、7d强度抗折6 MPa抗压40MPa、28d强度抗折10 MPa抗压50MPa
15. 出机流动度10-17s，30min10-20s，60min10-25s。   TB/T3192--2008浆体性能指标 
16. 水胶比不大于0.33 
17. 凝结时间，初凝≥4h、终凝≤24h。 
18. 自由泌水率0,3h毛细泌水率≤0.1%。 
19. 压力泌水率≤3.5%
20. 充盈度合格。 
21. 自由膨胀率24h为0—3%。 
22. 7d强度抗折6.5 MPa抗压35MPa、28d强度抗折10 MPa抗压50MPa。 
23. 对钢筋无锈蚀作用。 
24. 含气量1—3%。 
25. 出机流动度14—22s。

管道压浆料 cable grouts

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