水泥基高强无收缩(加固型、Ⅳ类)灌浆料
CGM高强无收缩博瑞双杰灌浆料在混凝土缺陷修复中的技术应用
在混凝土施工过程中,由于混凝土振捣不到位,造成混凝土蜂窝、麻面、孔洞等缺陷,已成为非常常见的现象,除主要混凝土构筑物或重要部位出现类似缺陷,修复满足不了设计要求,必须拆除重建外,大部分经修复后能够满足设计要求。但修复方法不当,很*造成修复失败而重复修复,浪费资金、造成窝工、延误工期,给整个工程进展造成困难。CGM高强无收缩博瑞双杰灌浆料则满足修补砼缺陷的各项指标要求,且能够保证一次修复成功。 一、技术原理
1、采用常用的较修补对象高一个标号的微膨胀砼进行修补缺陷存在如下弱点:
⑴、由于每次修补量不大,配制的微膨胀砼修补材料量也较少,膨胀剂用量误差较大,修补材料的膨胀率不易控制,修补的砼缺陷易形成收缩微裂缝,造成修补失败。
⑵、流动性差,易再次造成蜂窝或修补砼不密实。
⑶、没有旱强、高强功能,影响下一工序的进展,拖延工期。
2、采用CGM无收缩博瑞双杰灌浆料,上述弱点将迎刃而解。CGM无收缩博瑞双杰灌浆料由塑化,膨胀,增强等组分分配制而成。集膨胀、减水、自流平等功能为一体。
⑴、自流态:掺加该产品的砼灌浆后,在水灰比较低的情况下可获得很大的流动度,易充实修补缺陷部分的全部空间。
⑵、早强、高强:在充分养护的条件下,掺该产品的砼抗压强度1d大于30mpa、3d大于40mpa、28d大于55mpa。⑶、微膨胀:保证砼无收缩,提高砼缺陷的修补成功率。 ⑷、耐久性好:本产品为无机博瑞双杰灌浆料、**化、对钢筋无锈蚀作用,与老砼面结合好。 二、施工方法 1、将需修补的砼面人工凿除至密实处,用水冲洗干净,并把填充空间表面预湿润12小时,立好模板。 2、调制博瑞双杰灌浆料:小空间修复可以直接用CGM加10%--15%水拌合博瑞双杰灌浆料,较大空间可按CGM:5-10mm石子:水=1:0.5:0.12-0.16
CGM-1灌浆料用途
1、设备安装的二次灌浆
2、钢结构柱基础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补
CGM-1灌浆料技术特点
1、早强高强:设备安装完毕三天后即可运行生产。
2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用、抗 油 渗。
5、耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
6、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
CGM-1灌浆料试验指标(执行标准:GB/T50448-2008)
CGM-1灌浆料施工简介
一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
二、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。
三、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。
四、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。
CGM-1灌浆料包装储存
1、本品为塑料包装袋,包装规格为50公斤/袋。
2、本品未开封,宜在干燥、阴凉、通风包装处存放。在正常储存和运输条件下,保质期为12 个月。
灌浆料使用方法
1. 基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
5. 灌浆 灌浆施工时应符合下列要求:
(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
(3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(4).每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
(5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
(6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
(7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
(8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
(9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
(10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
(11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
(12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
6、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 枣庄灌浆料生产厂家很少,建材城的灌浆料质量、价格、服务得不到保证,建议选择直供北京博瑞的灌浆料生产厂家,选择正规厂家生产的产品,谨防假冒!
CGM高强无收缩博瑞双杰灌浆料
一,博瑞双杰灌浆料产品性能: CGM系列灌浆料广泛应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆,以及各类混凝土结构的补强,防水堵漏及高速公路的修复。 CGM系列灌浆料已成功地应用于多项大型重点工程项目,以其优良的品质深受用户**,目前已在越来越多的领域内发挥出强大的影响力。
二、博瑞双杰灌浆料产品特点
1、流动性好:不泌水,具有自流平效果,可填充全部间隙。
2、早强高强:24小时抗压强度可达到终强度的30%,3天达60%以上,在l-3天内安装设备。
3、无收缩、粘结强度高:具有微膨胀,与钢筋有很好的握裹力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。
4、耐久性好:属硅酸盐系无机灌注材料,**化,对钢筋无锈蚀,耐油污。
三、主要技术指标
CGM系列灌浆料技术指标 项目 CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4 CGM-5 CGM-6 CGM-7 通用加固型 豆石加固型 **细加固型 **早强加固型 耐高温型 耐磨型 支座型 流动度(mm) 初始值≥320≥280≥340≥300≥320≥310≥34530min保留值 ≥275 ≥260 ≥325 ≥275≥270 ≥290 ≥310 24小时竖向膨胀率(%)0.02—1.5 抗压强度(Mpa) 1d≥22≥30≥22≥35≥30≥22≥223d≥40≥50≥40≥55≥55≥40≥4028d≥60 ≥65 ≥60 ≥65 ≥60≥65 ≥60 500℃耐热抗压强度 ≥60 对钢筋有无腐蚀作用 无泌水率(%) 0 四、使用方法 准备:清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。支模:模板不得漏浆,模板**部高出灌浆上表面50mm左右。 搅拌:在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右,搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。灌注:从一侧灌浆直至从另一侧溢出,必要时可用竹片插捣。 养护:灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护,浇水养护时间不得少于7天,浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准。
五,使用范围:
1.大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。
2.钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。
3.后张法预应力钢筋灌浆。
4.梁、柱加固。
5.地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌
6、墙体结构的加厚及漏渗水的修复。
锚固与植筋结构柱加固剪力墙加固剪力墙加固设备二次灌浆 托架加固钢结构柱安装轨道安装灌浆
六、包装及贮存 采用防潮包装,净重25kg/袋,保质期12个月;须贮存于干燥通风的室内,注意防潮,请尽快使用。