邵阳C50 C55 C60灌浆料厂家批发 C55灌浆料

灌浆料施工办法    
灌浆料施工办法： 
步：基础处理 
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。 
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。  
第二步：支模 
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。 
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。  
第三步：灌浆料配制 
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。 
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。 
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 
2、几种常用灌浆方式图示： 
3、二次灌浆时，应符合下列要求。 
①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 
②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 
③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 
第五步：养护 
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。 
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。  
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

自密实高性能博瑞双杰灌浆料的性质特性和应用
自密实高性能博瑞双杰灌浆料在制备时的*特工作性能与普通的博瑞双杰灌浆料不同，能够在*振捣的情况下靠自重成型。**的性能包括了填充能力、穿越能力、稳定性。因此在施工中的到了广泛的观注，并在特殊工程中获得和较好的使用效果。
关键词：自密实高性能博瑞双杰灌浆料；性质特征；施工应用
博瑞双杰灌浆料的填充能力也就是其流动性，是博瑞双杰灌浆料的重要特性，即在*振捣的情况下就可以完成对模板的整个空间，在水平和垂直方向**动，而不会在内部和表面出现气泡。动力来自博瑞双杰灌浆料的自重力和浇注时产生的能量。自密实博瑞双杰灌浆料的施工性能除了这种填充性能外还有间隙通过性和抗离析性能。当前各国所研制的自密实性博瑞双杰灌浆料因为其配合比例的差异而会出现一定的性能差异，因此自密实性博瑞双杰灌浆料需要用测试的方法对不同的特性进行检验并了解配合比例所形成的施工性能。
2自密实高性能博瑞双杰灌浆料的检测和性能分析
2.1检测方式自密实高性能博瑞双杰灌浆料的检查方法有：对其坍落度、坍落流动度、T500时间、目测稳定性的坍落度筒实验、J环实验、L和U型仪、稳定性过筛试验等。同这些试验可以对自密实高性能混凝
土进行试验性检测，并且利用这些试验可以获得不同配合比例的博瑞双杰灌浆料的拌合物各种性能参数，并且利用这些数据进行分析和对比。
2.2对检测结果的分析在实际的试验中可以看出，利用常见的自密实高性能博瑞双杰灌浆料复合材料进行配合试验，其中HPSCC-12号系列配合比加水为基料的12%。根据试验的结果，这个系列的博瑞双杰灌浆料拌合物黏聚性能**，基本不会产生离析的现象，但是博瑞双杰灌浆料拌合物黏性较大，基本不流动，坍落扩展性能较好，H2/H1高差等都可以在加水少的情况下可以满足施工用参数要求。而HPSCC-14系列试验博瑞双杰灌浆料掺和的水量偏多，由此产生的博瑞双杰灌浆料拌合物保水性差，产生了泌水离析同时产生了气泡。
在实验中，检测性能好的是HPSCC-13系列博瑞双杰灌浆料的拌合物水量适宜，博瑞双杰灌浆料的拌合物流动性、黏聚性、保水性都满足了设计的要求，各项指标也可以适应模拟实验的参数要求。可见在利用HPSCC复合自密实材料进行配制高性能博瑞双杰灌浆料的时候，对水量的控制是十分关键的。2.3施工性能的分析从前面的试验情况看，自密实性高性能博瑞双杰灌浆料的拌合物的实际性能与配合的比例有着直接的关系。可以在施工中利用配合标准的调整改变其一些基本的性能以满足实际施工的需求。这些与施工性能相关的参数包括：T500流动时间与粗骨料的关系、坍落度和粗骨料的关系、坍落度和加水的比例、T500流动时间和加水量的关系。从实际的情况看，随着粗骨料的含量的增加坍落度

博瑞双杰灌浆料品质指标
1、博瑞双杰灌浆料比表面积：大于320m2/kg
2、凝结时间初凝：不小于30min终凝：不大于6h
3、强度：Mpa
型号抗折强度抗压强度3d28d3d28dCGM-1 6.0 8.535.062.5
4、自由膨胀率：本材料之净浆试体在水中养护时，自由膨胀率：1d不小于0.05%28d不大于0.50%。
5、流动度：用CGM灌浆材料配制的浆液流动性良好，当水灰比=0.5时，其流动度大于300mm。
6、耐久性与安全性：CGM灌浆材料适当加水拌和制成的标准试块致密性较好，具很强的抗渗能力，而其后期膨胀较微，接近停止，故其长期强度稳定，且抗冻性好，不致遭受冰霜冻融破坏而裂损。
7、抗渗对比试验：Mpa 对比试验材料28d抗渗性试验 硅酸盐水泥0.90CGM灌浆材料 2.00 .
使用方法及注意事项
1、使用CGM灌浆材料时可用水调节浆液稠度。配浆时（或掺用一定量的细砂）先置于带有搅拌装置的拌和机内加水搅拌，达到预定稠度即可使用，但必须注意不同施工条件应用不同稠度的浆液，其用水量参考如下：人工灌浆：水灰比在0.35~0.40之间；机械灌浆：水灰比在0.30~0.35之间。
2、CGM灌浆材料配制无收缩混凝土（或砂浆）的配比设计可参照普通混凝土配比计算方法。
3、浇注无收缩混凝土（或砂浆）之前，须将原有混凝土建筑物表层**凿毛，将混凝土施工面层的碎石、碎屑、尘埃以及其他杂物彻底清除干净。
4、施工前：混凝土表面呈湿润无积水状再进行浇注。同时，须用混凝土振捣密实，并且尽量排除浆液内气泡。
5、为提高浆液的流动性，可掺用适量的SN-II高效减水剂，先将SN-II高效减水剂按要求比例加入拌和水中充分溶解后再与灌浆材料拌和使用。
6、施工现场，应经常检查浆液的稠度，严格控制用水量和外加剂掺量。
7、浇制完毕后，须用保水性良好的材料保湿养护，强度达到设计要求后方可使用。
8、CGM灌浆材料必须存放在干燥通风良好的地方，谨防受潮结块。本产品有效期为三个月，逾期使用必须重新检验后方可使用。
简介 CGM-灌浆材料是以优质硅酸盐水泥熟料和多种无机矿物质特制而成的水硬性胶凝材料。不含任何氯化物及其他毒性的有害物质，不会造成污染，具有持久稳定的耐久性与稳定性。浆液流动性好、结石强度高、具无收缩性，适用于地铁隧道、高速公路、水库大坝、机场跑道等建筑物地基灌浆加固以及桥梁支柱底座灌浆，现场浇注灌注桩、机器底脚螺栓予埋孔和混凝土基础裂隙、孔穴的注浆。这种材料具微膨胀性，也适宜配制无收缩混凝土（或砂浆）等其他用途，是一种安全的灌浆材料。

CGM高强无收缩灌浆料
CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
产品特点
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度ZG可达60Mpa以上。 2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。 3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 4.冬季施工性：ZD允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验， 50次冻融循环实验，强度无明显变化。
灌浆施工
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。